Con el desarrollo de la ciencia y la tecnología, la tecnología de mecanizado ya no se limita al torneado, fresado, rectificado y taladrado, y han surgido más tecnologías de procesamiento que cumplen las funciones de producción y fabricación de productos y compensan las deficiencias del procesamiento tradicional; ¡Ahora conozcamos estos nuevos procesos de mecanizado!
1. Moldeo por inyección de metal (MIM)
1. Introducción: el moldeo por inyección de metal (MIM) es un proceso de formación de formas casi netas adecuado para producir formas y productos complejos tridimensionales pequeños con requisitos de rendimiento especiales. Esta tecnología es una nueva tecnología de formación de forma casi neta de la pulvimetalurgia, que introduce la tecnología moderna de moldeo por inyección de plástico en el campo de la pulvimetalurgia.
¿Mecanizar sólo torneado, fresado, cepillado, rectificado y taladrado? FUERA！ Conozcamos el nuevo proceso de mecanizado. 2. Flujo del proceso: todo tipo de polvos metálicos finos (generalmente menos de 20) μ m) De acuerdo con una cierta proporción y un aglutinante preestablecido, se realiza la alimentación con características reológicas y la pieza en bruto se forma inyectando en la cavidad del molde a través de la máquina de inyección. Después de retirar el aglutinante y sinterizar a alta temperatura, se pueden obtener diversas piezas metálicas.
El proceso MIM combina la flexibilidad del diseño del moldeo por inyección y la alta resistencia e integridad del metal de precisión para lograr soluciones de bajo costo para componentes geométricos extremadamente complejos.
El diagrama de flujo es el siguiente:
Diagrama de flujo del proceso MIM
¿Mecanizar sólo torneado, fresado, cepillado, rectificado y taladrado? FUERA！ Ven y aprende sobre la nueva tecnología de mecanizado.
3. Materiales aplicables y aglutinantes típicos.
¿Mecanizar sólo torneado, fresado, cepillado, rectificado y taladrado? FUERA！ Ven y aprende sobre la nueva tecnología de mecanizado.
Tabla 1: Materiales aplicables a MIM
¿Mecanizar sólo torneado, fresado, cepillado, rectificado y taladrado? FUERA！ Ven y aprende sobre la nueva tecnología de mecanizado.
Tabla 2: Aglutinantes típicos MIM (* PE: polietileno, PP: polipropileno, PA: resina de polialdehído, PS: poliestireno
PEG: polietilenglicol, PMMA: polimetilmetacrilato, guisante: polivinilamina, PEVA: copolímero de polietileno y acetato de vinilo)
4. Ámbito de aplicación del moldeo por inyección de metal (MIM)
MIM tiene ventajas incomparables sobre los métodos convencionales de pulvimetalurgia, mecanizado y fundición de precisión. Las ventajas más destacadas son:
Es adecuado para la formación de diversos materiales en polvo y los productos se utilizan ampliamente;
Con una alta tasa de utilización de materias primas y un alto grado de automatización de la producción, es adecuado para la producción en masa continua.
Puede formar directamente piezas pequeñas con geometría compleja (0.03 g ~ 200 g);
Alta precisión dimensional (± 0.1% ～ ± 0.5%) y buen acabado superficial (rugosidad 1 ~ 5 μ m）；
El producto es relativamente uniforme (95 ~ 100%) y tiene un rendimiento excelente;
Por lo tanto, ha sido ampliamente utilizado en armas ligeras, relojes, instrumentos electrónicos, soportes de ortodoncia, piezas de motores de automóviles, sellos electrónicos, herramientas de corte y equipos deportivos.
¿Mecanizar sólo torneado, fresado, cepillado, rectificado y taladrado? FUERA！ Ven y aprende sobre la nueva tecnología de mecanizado.
¿Mecanizar sólo torneado, fresado, cepillado, rectificado y taladrado? FUERA！ Ven y aprende sobre la nueva tecnología de mecanizado.
¿Fresadora? FUERA！ Ven y aprende sobre la nueva tecnología de mecanizado.
¿Mecanizar sólo torneado, fresado, cepillado, rectificado y taladrado? FUERA！ Ven y aprende sobre la nueva tecnología de mecanizado.
2. Tecnología de moldeo por nanoinyección (NMT)
1. Introducción: el proceso de combinar metal y plástico con nanotecnología se denomina tecnología de moldeo por nanoinyección (NMT). En primer lugar, la superficie del metal se somete a un nanotratamiento y luego se inyecta el plástico sobre la superficie del metal. El magnesio, el acero inoxidable, el titanio y otros metales se pueden combinar con resina dura para realizar un moldeado integrado.
2. Flujo de proceso:
¿Mecanizar sólo torneado, fresado, cepillado, rectificado y taladrado? FUERA！ Ven y aprende sobre la nueva tecnología de mecanizado.
Diagrama de flujo del proceso NMT
3. Materiales aplicables
¿Mecanizar sólo torneado, fresado, cepillado, rectificado y taladrado? FUERA！ Ven y aprende sobre la nueva tecnología de mecanizado.
Combinación de aluminio y aluminio.
Sustrato metálico:
Aluminio y sus aleaciones: series 1000-7000 (5052, 6061, 6063, 7072, 7075)
Cobre y sus aleaciones: cac16, C110, C5191, c1020, kfc5, klf194.
Magnesio y sus aleaciones: az-31b, az-91d
Titanio y sus aleaciones: ksti, ks40.
Acero inoxidable: SUS-304, sus-316, 316L y otras aleaciones de la serie de hierro (mim304l)
¿Mecanizar sólo torneado, fresado, cepillado, rectificado y taladrado? FUERA！ Ven y aprende sobre la nueva tecnología de mecanizado.
Formulario de muestra combinado
Sustrato plástico:
PPS: Baoli pps5120 (blanco) / PPS 1135 (negro) / PPS f458a (negro)
Dongcao bgx120 (negro) / bgx140 (negro) / bgx545 (negro)
PBT
PA (nylon nylon): Negro (incluidos PA6 y PA66)
PPA: múltiples colores
4. Ámbito de aplicación
Los productos NMT se pueden ampliar a una amplia gama de campos, incluidos todo tipo de carcasas de productos electrónicos 3C y autopartes.
La tecnología NMT brilla intensamente en campos con altos requisitos de paredes delgadas, como el diseño y la fabricación de carcasas de teléfonos móviles. Puede formar protuberancias de resina complejas en la carcasa metálica sólo a través de moldeo por inserción de metal, y no es necesario perforar agujeros en la carcasa metálica. Además, también puede ayudar a reducir el proceso de mecanizado de la estructura metálica y reducir el costo.
¿Mecanizar sólo torneado, fresado, cepillado, rectificado y taladrado? FUERA！ Ven y aprende sobre la nueva tecnología de mecanizado.
Tapa de batería de HTC, fuente de imagen: precisión cambiante
¿Mecanizar sólo torneado, fresado, cepillado, rectificado y taladrado? FUERA！ Ven y aprende sobre la nueva tecnología de mecanizado.
Proceso de formación NMT de la caja de control de la computadora de a bordo, fuente de la imagen: Alix alexrims
3 、 SUD
1. Introducción a LDS: LDS es una tecnología que utiliza un láser de control numérico para imprimir directamente patrones de circuitos en la superficie de piezas de plástico. El tiempo de procesamiento es corto, la precisión es alta y el patrón del circuito no está limitado por la geometría del dispositivo físico.
¿Mecanizar sólo torneado, fresado, cepillado, rectificado y taladrado? FUERA！ Ven y aprende sobre la nueva tecnología de mecanizado.
El diseño de la cubierta trasera del Nubian Z5 adopta la tecnología LDS
2. Flujo del proceso: como se muestra en la siguiente figura
¿Mecanizar sólo torneado, fresado, cepillado, rectificado y taladrado? FUERA！ Ven y aprende sobre la nueva tecnología de mecanizado.
¿Mecanizar sólo torneado, fresado, cepillado, rectificado y taladrado? ¡Afuera! Ven y conoce la nueva tecnología de mecanizado.
proceso SUD
3. Ventajas de la tecnología LDS: en comparación con la tecnología de procesamiento tradicional, la tecnología LDS tiene las siguientes ventajas. Debido a esto, ahora se usa ampliamente en muchos campos:
Diseño flexible y ahorro de espacio: el soporte de circuito tridimensional aumenta el espacio disponible; Dispositivos más pequeños y ligeros; Con más funciones y mayor libertad de diseño, es posible realizar funciones innovadoras.
Fabricación flexible: el proceso de circuito impreso (PCB) necesita modificar la película para modificar el patrón y el molde para modificar la forma. Siempre que el proceso LDS modifique los datos CAD, tiene ventajas obvias.
Respetuoso con el medio ambiente: sin contaminación, alto voltaje, aguas residuales, corriente fuerte y ruido en el proceso de fabricación.
Alta eficiencia técnica: ciclo de producción corto, sistema láser duradero, menos mantenimiento, adecuado para producción ininterrumpida 7×24 y baja tasa de fallas
4. Campo de aplicación
Industria de RF y comunicaciones: antena de teléfono móvil, antena de portátil, etc.
¿Mecanizar sólo torneado, fresado, cepillado, rectificado y taladrado? FUERA！ Ven y aprende sobre la nueva tecnología de mecanizado.
Industria de fabricación de automóviles y equipos de transporte, lo que se refleja en la reducción de peso y otorgamiento de durabilidad;
¿Mecanizar sólo torneado, fresado, cepillado, rectificado y taladrado? FUERA！ Ven y aprende sobre la nueva tecnología de mecanizado. Campo electrónico y eléctrico.
¿Mecanizar sólo torneado, fresado, cepillado, rectificado y taladrado? FUERA！ Ven y aprende sobre la nueva tecnología de mecanizado.
campo de equipos medicos
Paso pequeño integrado para dispositivos médicos de alta densidad
También hay instrumentos de precisión y medición y la industria militar/aeronáutica.
También hay instrumentos de precisión y medición y la industria militar/aeronáutica.
Comparación de procesos
¿Mecanizar sólo torneado, fresado, cepillado, rectificado y taladrado? FUERA！ Ven y aprende sobre la nueva tecnología de mecanizado.
4. Tecnología energética de Hawker
1. Introducción: Hawker Energy es una tecnología innovadora de procesamiento de energía que utiliza la energía combinada de la energía de activación y la energía de impacto para procesar piezas metálicas. Un procesamiento puede hacer que la superficie de las piezas alcance la superficie del espejo y realice modificaciones.
¿Mecanizar sólo torneado, fresado, cepillado, rectificado y taladrado? FUERA！ Ven y aprende sobre la nueva tecnología de mecanizado.
2. Proceso de tecnología energética de Haoke
Torneado / fresado / rectificado / pulido / carburado – Haoke Energy;
En otras palabras, está bien garantizar la precisión del mecanizado de la pieza de trabajo antes de utilizar energía Haoke. ¡Haoke puede reducir el valor de rugosidad en 2-3 niveles según el proceso de mecanizado anterior y mejorar la dureza y la resistencia al desgaste al mismo tiempo! Mejore las microfisuras causadas por el mecanizado, elimine el estrés del mecanizado y prediga el estrés de compresión.
¿Mecanizar sólo torneado, fresado, cepillado, rectificado y taladrado? FUERA！ Ven y aprende sobre la nueva tecnología de mecanizado.
3. Ventaja de procesamiento
Sujeción única sin rotación ni realineación, lo que mejora la eficiencia del procesamiento;
La rugosidad de la superficie mejora enormemente, lo que puede lograr un buen estado de la superficie;
Al mismo tiempo, puede resistir la fabricación por fatiga, mejorar los defectos de microfisuras y retrasar la iniciación de grietas por fatiga;
Mejorar la dureza y la resistencia al desgaste;
4. Campo de aplicación
Se utilizan ampliamente diversas industrias de fabricación de maquinaria general, como la industria militar, aeroespacial, construcción naval, reductores, bombas de agua y válvulas.
5. Máquinas herramienta CNC – CNC
1. Introducción: El CNC se conoce comúnmente como “máquina herramienta CNC”, es decir, una máquina herramienta automática controlada por programa. El sistema de control puede procesar lógicamente el programa con código de control u otras instrucciones simbólicas, hacer que la máquina herramienta realice la acción especificada mediante decodificación por computadora y, finalmente, crear una placa de metal original con la forma deseada mediante un mecanizado de precisión de larga duración.
¿Mecanizar sólo torneado, fresado, cepillado, rectificado y taladrado? FUERA！ Ven y aprende sobre la nueva tecnología de mecanizado.
2. Flujo del proceso CNC
¿Mecanizar sólo torneado, fresado, cepillado, rectificado y taladrado? FUERA！ Ven y aprende sobre la nueva tecnología de mecanizado.
3. Ventaja del CNC
En el mecanizado CNC, el sistema de control envía instrucciones para que la herramienta de corte realice varios movimientos con requisitos compuestos. Es adecuado para el mecanizado de piezas con muchos procesos y solo se puede completar después de múltiples sujeción y ajuste.
Altamente flexible y mejorar las condiciones de trabajo.
Alta precisión de mecanizado, calidad de mecanizado estable y confiable
Alta productividad y gestión de producción moderna
4. Campo de aplicación CNC
¿Mecanizar sólo torneado, fresado, cepillado, rectificado y taladrado? FUERA！ Ven y aprende sobre la nueva tecnología de mecanizado.
¿Mecanizar sólo torneado, fresado, cepillado, rectificado y taladrado? FUERA！ Ven y aprende sobre la nueva tecnología de mecanizado.
6、 Tecnología de oxidación anódica
1. Introducción a la oxidación anódica: el tratamiento anódico es un proceso que utiliza el principio electroquímico para energizar el sustrato metálico sumergido en un electrolito ácido y formar una película porosa en su superficie. La membrana puede adsorber tintes para lograr el propósito de teñir. Generalmente, los materiales de aleación de aluminio se utilizan ampliamente en este proceso.
2. Proceso tecnológico.
¿Mecanizar sólo torneado, fresado, cepillado, rectificado y taladrado? FUERA！ Ven y aprende sobre la nueva tecnología de mecanizado.
3. Ventajas técnicas
La aleación de aluminio se caracteriza por su baja densidad y alta resistencia. Su funcionalidad y decoración se pueden reforzar tras el anodizado. El anodizado puede realizarse en cualquier color excepto el blanco, y el anodizado de dos colores también puede realizarse enmascarando o eliminando parte de la capa de óxido. En la actualidad, se ha realizado un sellado sin níquel para cumplir con los requisitos sin níquel de Europa, Estados Unidos y otros países.
¿Mecanizar sólo torneado, fresado, cepillado, rectificado y taladrado? FUERA！ Ven y aprende sobre la nueva tecnología de mecanizado.