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¿Cuál de los cuatro métodos END es el más adecuado para fundiciones de acero?

¿Cuál de los cuatro métodos END es el más adecuado para fundiciones de acero?

END se refiere al defecto que no daña la superficie o el interior de la pieza fundida, o llamado END. Existen muchos métodos de prueba de END y los siguientes cuatro métodos se utilizan ampliamente en la producción: detección de fallas por partículas magnéticas, detección de fallas por ultrasonidos, detección de fallas radiográficas y detección de fallas por líquidos penetrantes.

1. Detección de defectos por partículas magnéticas: los materiales ferromagnéticos como el hierro y el acero estarán sujetos a esto si pasan por una gran corriente o se colocan en un campo magnético. Para defectos en la superficie, como grietas e inclusiones, la línea de fuerza magnética no es fácil de atravesar, por lo que solo puede evitar los defectos, filtrarse en superficies cercanas y formar polos magnéticos locales.

2. Detección de defectos por ultrasonidos

En un sentido amplio, la detección de defectos por ultrasonido se refiere al método de utilizar vibración ultrasónica para encontrar defectos en materiales o piezas de trabajo. Según los diferentes métodos de modulación, la vibración ultrasónica puede ser vibración continua (que genera ondas continuas) o vibración de pulso (que genera ondas de pulso). Su principio de funcionamiento es más o menos el mismo, pero los métodos de inspección son diferentes. La detección de defectos por ultrasonidos se puede dividir en tres métodos: método de penetración, método de resonancia y método de reflexión.

3. Inspección radiográfica

El método de transiluminación de rayos X e Y o fluoroscopia se utiliza para inspeccionar los defectos macro de productos terminados o productos semiacabados, lo que se denomina inspección radiográfica. Los rayos X/Y pueden penetrar materiales que la luz ordinaria no puede atravesar; Así como la fotoquímica, ionización y fluorescencia de algunas sustancias en su formación. Y todos estos efectos aumentan con el aumento de la intensidad de los rayos.

4. Detección de defectos con líquidos penetrantes

Este es un método para verificar defectos superficiales. Es aplicar penetrante en la superficie de la pieza de trabajo limpia para que penetre en los defectos en la abertura, luego eliminar el exceso de penetrante en la superficie y aplicar una capa de revelador, que succionará el penetrante residual en los defectos debido a la Acción capilar, para mostrar los defectos.