Usinage CNC Garolite
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À propos de l'usinage CNC Garolite
Garolite Un matériau composite thermodurcissable composé de fibre de verre et de résine époxy phénolique. En tant que substance thermodurcissable, la Garolite ne peut pas être fondue ou transformée. S'il est chauffé au-dessus de sa température maximale de fonctionnement, il se décomposera chimiquement et ne pourra plus conserver ses propriétés une fois refroidi. Cela rend le moulage par injection Garolite impossible. L'usinage CNC de Garolite est le seul moyen de fabriquer des pièces complexes.
La garolite est un matériau composite époxy renforcé de verre avec un rapport résistance/poids élevé et une excellente résistance à la corrosion et à l'humidité, ce qui le rend idéal pour les composants spatiaux.
Garolite en un coup d'œil
| Application | Borniers, manches de couteaux, gabarits et fixations, supports de moteur |
| Avantages | Isolant, résistant au feu, nécessitant peu d'entretien, rapport résistance/poids élevé, résistant à l'humidité, dimensionnellement stable |
| Désavantages | Les propriétés se détériorent sous une exposition prolongée à la lumière UV |
| Délai De Mise En Œuvre | Le délai de livraison est généralement de 3 jours minimum. Toutefois, cela peut augmenter en fonction de la complexité et de l’origine de la fabrication. |
| Tarifs et Prix | $ $ $ |
| Tolérances | Des tolérances d'usinage de 0.005 ”(0.13 mm) sont réalisables. |
| Epaisseur | Une épaisseur de paroi minimale de 0.03" (0.8 mm) est réalisable. Cela peut varier en fonction du rapport entre l’épaisseur de la paroi et la dimension plane. |
| Taille maximale de la pièce | La taille maximale de la pièce est déterminée par les machines disponibles et la complexité de la pièce. |
Garolite G-10 (FR4)
Les pièces d'usinage CNC Garolite G-10(FR4) sont idéales pour les applications corrosives ou à humidité élevée. Généralement, une combinaison de ces conditions environnementales se retrouve dans l'industrie maritime, où le Garolite est utilisé pour les composants de moteurs tels que les supports de montage et les applications nécessitant une isolation électrique et une résistance mécanique.
Propriétés générales du matériau Garolite G-10 (FR4)
| Résistance à la traction, rendement (MPa) | Résistance à la compression (MPa) | Dureté (Rockwell M) | Indice d'inflammabilité | Température de fonctionnement continu (°C) |
|---|---|---|---|---|
| 262-310 | 448 | 110 | UL94 V-0 | 140 |
Garolite G11 (FR5)
Semblable au G-10, le Garolite G-11 (FR5) est un matériau stratifié en verre époxy. Le G11 a une meilleure isolation que le G10, il peut donc résister à des températures de fonctionnement plus élevées. Cela le rend idéal pour les applications spatiales ou électriques dans des environnements à haute température.
Propriétés générales du matériau Garolite G11 (FR5)
| Résistance à la traction, rendement (MPa) | Résistance à la compression (MPa) | Dureté (Rockwell M) | Indice d'inflammabilité | Température de fonctionnement continu (°C) |
|---|---|---|---|---|
| 255-295 | 434 | 112 | UL94 V-0 | 150 |
Finitions
Les pièces en PEEK sont naturellement grises ou beiges opaques et sont généralement usinées en raison de leur résistance chimique inhérente.
Usinabilité :Le PEEK est facile à traiter et la rugosité de surface peut être comparable à une rugosité de 125 μRa.
Soufflage de sable : toute marque d'outil indésirable peut être éliminée en soufflant mécaniquement la surface du sable avec des billes de verre.
Conseils de conception économiques
La garolite est généralement un matériau vert à jaune-vert, mais le noir est également disponible.
Après formage : La Garolite traitée a généralement une surface lisse et mate. Cela signifie que les pièces qui restent à l’état traité n’affecteront pas l’esthétique.
Sable soufflé : Les pièces fabriquées avec Garolite peuvent être soufflées avec du sable pour éliminer les surfaces inégales créées lors du traitement.