Généralement, il existe quatre types de fuites de joints : les fuites d’interface, les fuites d’infiltration, les fuites de diffusion et les fuites de dommages.
Fuite d'interface : une fuite se produira sur l'interface d'étanchéité en raison d'une compression insuffisante du joint, d'une mauvaise finition de la surface du joint de bride, d'une déformation de la bride, etc. Pour la fuite à l'interface, elle peut être évitée en la serrant dans la face de la bride avec un coussin souple.
Infiltration et fuite : comme le matériau souple est principalement constitué de fibres, il est facile d'être trempé par le milieu, en particulier sous pression. En raison de la capillarité, le fluide s'infiltre vers le côté basse pression, formant ainsi une infiltration.
Fuite de diffusion : sous l'effet de la différence de concentration, le milieu traverse le matériau généré par l'espace d'étanchéité ou le tube capillaire du matériau d'étanchéité pour provoquer une fuite. La diffusion est le résultat d’un mouvement moléculaire et n’est pas unidirectionnelle. En cas de différence de pression d'étanchéité ou d'état de vide extrêmement faible, ou de substances perméables à l'étanchéité telles que l'azote et l'hydrogène, ainsi que de substances hautement toxiques et radioactives, une attention particulière doit être accordée aux fuites d'infiltration et de diffusion.
Dommages et fuites : les conditions de travail au niveau de la pièce d'étanchéité sont relativement mauvaises, avec une déformation thermique importante, des vibrations et des impacts fréquents, une mauvaise installation, une force de fixation excessive, une utilisation répétée, une déformation par compression, une contrainte interne concentrée, des dommages au-delà de la résistance à la fatigue, vieillissement et détérioration des matériaux, ce qui entraînera des dommages et des fuites. Ce type de fuite a le plus grand impact et le plus grand préjudice, nous devons donc renforcer la prévention.