Cos'è la tornitura: definizione, tipologie, operazioni, parametri e attrezzature
La tornitura è un processo di lavorazione utilizzato per modellare il metallo o altri materiali rimuovendo materiale al fine di creare la forma desiderata. È uno dei processi più comuni e ampiamente utilizzati nella lavorazione dei metalli e in genere prevede l'uso di un utensile da taglio che rimuove materiale da un pezzo. Questo processo può essere eseguito manualmente utilizzando un tornio o un'altra macchina manuale, oppure può essere eseguito automaticamente con una macchina CNC.
Definizione di svolta
La tornitura è definita come il processo di lavorazione utilizzato per rimuovere materiale da un pezzo in lavorazione per formare la forma e le dimensioni desiderate. Di solito viene eseguito utilizzando un tornio o una macchina CNC programmata per produrre una forma specifica. Il processo di tornitura prevede la rotazione di un pezzo cilindrico contro un utensile da taglio a punto singolo tenuto fermo. L'utensile da taglio si muove attraverso il pezzo, rimuovendo il materiale dalla sua superficie per formare la forma desiderata.
Tipi di tornitura
Esistono diversi tipi di processi di tornitura, ciascuno con i propri vantaggi e svantaggi. I tipi più comuni di tornitura includono:
- Di fronte: Questo è il tipo di tornitura più semplice, in cui l'utensile da taglio si muove lungo la superficie del pezzo per creare una superficie uniforme.
- Scanalatura: Questo processo prevede la creazione di scanalature o fessure nel pezzo in lavorazione, in genere allo scopo di montare componenti o creare un canale per un cavo o un tubo flessibile.
- Filettatura: Questo processo prevede la creazione di filettature sul pezzo in lavorazione per consentire il fissaggio di componenti o elementi di fissaggio.
- Noioso: Questo processo prevede l'allargamento di un foro esistente nel pezzo in lavorazione per fare spazio a un componente più grande o per creare più spazio.
- Foratura: Questo processo prevede la creazione di un foro nel pezzo per consentire l'inserimento di un elemento di fissaggio o di un altro componente.
Operazioni di tornitura
Le operazioni di tornitura comportano la manipolazione dell'utensile da taglio per produrre la forma desiderata. Il tipo di operazione eseguita dipende dalla forma e dalle dimensioni del prodotto finito. Le tipiche operazioni di tornitura includono:
- Turning: Questo è il tipo più elementare di operazione di tornitura, che prevede la rotazione del pezzo in lavorazione per creare una forma cilindrica.
- Tornitura conica: Questo tipo di operazione di tornitura prevede la rotazione del pezzo in lavorazione per creare una forma affusolata.
- Tornitura di contorno: Questo tipo di operazione di tornitura comporta la rotazione del pezzo in lavorazione per creare una forma complessa.
- Sgrossatura: Questo tipo di operazione di tornitura comporta la rotazione rapida del pezzo in lavorazione per rimuovere grandi quantità di materiale.
- Finisci di girare: Questo tipo di operazione di tornitura prevede la rotazione lenta del pezzo in lavorazione per creare una finitura liscia e precisa.
Parametri di tornitura
I parametri di tornitura si riferiscono ai vari fattori che devono essere considerati quando si esegue un'operazione di tornitura. Questi parametri includono la velocità di taglio, la velocità di avanzamento, la profondità di taglio e la geometria dell'utensile. La corretta selezione e impostazione di questi parametri è essenziale per ottenere un'operazione di tornitura di successo.
Attrezzatura per tornitura
L'attrezzatura per tornitura è il macchinario utilizzato per eseguire operazioni di tornitura. I tipi comuni di apparecchiature di tornitura includono:
- Torni: Questo è il tipo più comune di attrezzatura di tornitura, che prevede un pezzo rotante e un utensile da taglio che viene spostato attraverso il pezzo per rimuovere materiale.
- Macchine CNC: Questo tipo di attrezzatura di tornitura utilizza il controllo numerico computerizzato (CNC) per controllare con precisione l'utensile da taglio e il movimento del pezzo.
- Rettificatrici: Questo tipo di attrezzatura per tornitura utilizza mole o dischi abrasivi per rimuovere il materiale dal pezzo.
- Perforatrici: Questo tipo di attrezzatura di tornitura utilizza una punta da trapano rotante per creare fori nel pezzo.
- Fresatrici: Questo tipo di attrezzatura di tornitura utilizza un utensile da taglio rotante per rimuovere materiale dal pezzo.
La tornitura è un importante processo di lavorazione utilizzato per produrre forme e dimensioni desiderate da metallo o altri materiali. Questo processo prevede la manipolazione di un utensile da taglio per rimuovere materiale da un pezzo e richiede la corretta selezione e impostazione dei parametri per ottenere un'operazione di successo. Esistono diversi tipi di operazioni di tornitura e vengono spesso eseguite utilizzando apparecchiature di tornitura specializzate come torni, macchine CNC, rettificatrici, trapani e fresatrici.
Come prevenire la deformazione della tornitura di parti a pareti sottili?