カスタムプラスチック射出成形サービス
カスタムプラスチックの迅速な生産 – CAD から納品まで 5 日 CAD モデルをアップロードすると、オンラインで即時に見積もりが得られます。
射出成形とは何ですか？
射出成形によるプラスチックの大量生産何千もの同一のプラスチック部品が必要な場合、射出成形は最もコスト効率の高い製造プロセスです。溶融プラスチックは高圧でスチール金型ツールに射出されます。 硬化後、成形品が取り出されます。 このサイクルは急速に繰り返され、数百または数千の部品が生産されます。金型コストを大量生産で償却すると、単位あたりの価格が非常に低くなり、多くの場合、わずか数ドルになります。 自動化により、非常に速いサイクルタイムも保証されます。
CNC や 3D プリンティングなどの他のプロセスと比較して、射出成形では、エンジニアリング グレードの熱可塑性プラスチックなど、はるかに多くの材料オプションが提供されます。 色、テクスチャー、コーティングなどの化粧品の選択肢も豊富です。
射出成形ギャラリー
ギャラリーで FINDTOP の完成品をご覧ください。射出成形部品のサンプルをご覧ください。仕様を満たすために当社の専門知識を信頼してください。FINDTOP はカスタム射出成形を提供します。
産業用精密製造用途
自動車
高度にカスタマイズされた自動車業界環境において、FINDTOP は顧客とパートナーが自動化されたインテリジェント生産システムを構築し、パーソナライズされたソリューションとサービスを提供できるよう支援することに尽力しています。 産業用モノのインターネット、ビッグデータ分析、インテリジェント製造に関する広範な専門知識を備えた FINDTOP は、自動車メーカーがマスカスタマイゼーションと柔軟な製造を実現できるようにします。
消費者製品
FINDTOP では、主要な消費財ブランドと提携してイノベーションを加速し、製品をより早く市場に投入します。 当社の高度な製造技術は、迅速なプロトタイピング、柔軟な生産、回復力のあるサプライ チェーンをサポートします。 当社の産業用 3D プリンターを使用すると、顧客はプロトタイプを数週間ではなく数日で反復できます。
エネルギー
FINDTOP では、イノベーションを推進し、再生可能エネルギーと持続可能性への移行をサポートすることに尽力しています。 当社のカスタマイズされた製造ソリューションは、エネルギー分野全体の企業が斬新な設計と技術をより迅速に市場に投入できるようにします。
新エネルギー車メーカー向けに、複合材料や合金などの先進的な材料を使用した軽量のプロトタイピングと生産を提供します。 これにより、高強度でエネルギー吸収性の高い構造を作成でき、安全性が向上し、航続距離が延長されます。
産業用
FINDTOP のエンジニアリング チームは、機器や機械の反復アップグレードをテストするために、新しい機械コンポーネントのラピッド プロトタイピングを提供します。 3D プリントまたは CNC 加工のカスタム コンポーネントにより、産業企業は次世代設計のパフォーマンスを検証できます。
当社の能力は、金型設計、CNC 製造ツール、射出成形、およびアップグレードされたコンポーネントを製造するためのその他の拡張可能なプロセスをカバーしています。 検査、試験、表面処理を徹底し品質管理を行っております。
照明
FINDTOP では、金属加工技術全体の専門知識を活用して、お客様向けに高品質の照明コンポーネントを製造しています。 ヒートシンク、リフレクター、ハウジングなどの金属照明部品の場合、当社は順送スタンピングを利用して、スチール、アルミニウム、その他の合金から複雑な形状を生成します。 当社の自動プレスと長年の工具経験により、精密金属部品の迅速なプロトタイピングと量産の両方が可能になります。
当社は金型の設計と機械加工を専門的に行っており、PMMA、PC、ABS などの高性能樹脂に対応して、光学的透明性と耐久性の要件を満たすことができます。
医療および歯科
Findtop では、多品種少量生産に対する医療業界特有のニーズを理解しています。 当社の高精度 CNC 加工機能により、3D CAD モデルに基づいて医療機器用のカスタム コンポーネントのプロトタイプを迅速に作成できます。 迅速な納期で小規模から中規模のバッチサイズに対応できます。 シリンジ、サンプル収集キット、IV アセンブリなどの使い捨て医療消耗品については、プラスチック射出成形を提供しています。 当社は、一貫した品質の製品を保証するために、高公差の金型と治具の設計と製造を専門としています。
ロボット工学
Findtop には、スマート マニュファクチャリングとデジタル トランスフォーメーションを可能にするロボットおよびオートメーション システム用のカスタム コンポーネントとソリューションを提供する専門知識があります。 Findtop は、ラピッド プロトタイピング、少量生産、ロボティクスおよびオートメーション ハードウェアの継続的な改善を提供します。 当社は、メーカーが変化するニーズに適応する柔軟なソリューションを導入できるよう支援します。
エレクトロニクスと半導体
エレクトロニクスおよび家電製品の製造に優れた FINDTOP は、大手エレクトロニクス、家電製品、半導体企業に高品質のカスタム製造サービスを提供してきました。 当社の専門知識は製品ライフサイクル全体をカバーします。 新しいコンセプトのラピッドプロトタイピングが必要な場合でも、設計を量産化するためのサポートが必要な場合でも、製造を完全にアウトソーシングする必要がある場合でも、FINDTOP にはその機能があります。 FINDTOP のグローバル サプライ チェーンは、ローハイブリッドのプロトタイプからハイハイブリッドの最終製品に至るまで、あらゆる数量においてコスト競争力のある生産を提供します。 当社は、お客様が正確な仕様に合わせて高品質のエレクトロニクスや家電製品を製造し、より迅速に市場に投入できるよう支援します。
すぐに見積もりを入手
Findtop では、迅速な見積もり、高品質の工具、正確な部品、納期厳守を実現します。 当社の効率的なプロセスがリードタイムを満たしているため、予定どおりに注文をお届けします
リアルタイムの注文追跡
FINDTOP のオンライン プラットフォームを使用してリアルタイムで生産を監視します。製造プロセスを瞬時に把握できます。問題を早期に発見して迅速な対応を実現します。より効果的な監視により運用が改善されます。FINDTOP は射出成形のリアルタイム プロセス監視を可能にします。 当社のプラットフォームは、より迅速な対応とより優れた品質管理を促進します。
一括料金
射出成形の見積もりが必要ですか? FINDTOP を使用すると、一括価格設定が簡単になります。仕様、数量、材料、仕上げのオプションを比較できます。当社のインタラクティブな見積もりは、注文の最適化に役立ちます。お客様のニーズと予算に最適なソリューションをお選びください。
オールインワンの注文管理
FINDTOP のプラットフォームで注文を簡単に管理します。ステータスを確認し、検索し、生産を追跡します。製造プロセスを可視化します。XNUMX つのダッシュボードから操作を監視します。FINDTOP は射出成形プロジェクトの監視を一元化します。 当社のプラットフォームは、完全な生産の可視化と制御を可能にします。
当社の射出成形プロセス
見積もりを依頼する
当社のオンライン見積システムにアクセスしてプロジェクト情報を提供すると、当社のエンジニアが 24 時間体制で専門的な見積サービスを提供します。
製造報告書
金型の生産を開始する前に、当社のエンジニアはまずお客様の設計の包括的な実現可能性分析を実行し、スムーズな生産を保証します。
モードフロー解析
FINDTOP では、高度なシミュレーション ソフトウェアを使用して、生産前に金型設計をデジタルでテストします。プロジェクトによりスムーズで効率的な結果を提供します。
金型製作
FINDTOPでは、お客様のご要望に合わせて金型工具を製作いたします。ご希望の材質、仕上げ、機能をお知らせください。 お客様の仕様に合わせてカスタム金型を製作いたします。
サンプルの検証
FINDTOP では、本格的な生産の前にサンプルを提供します。これにより、部品を検査し、品質を第一に確認することができます。
小ロット生産
プロセスが証明されたら、少量生産に移行します。 私たちは高度な技術を使用して部品を迅速かつ効率的に製造します。
厳重な検査
FINDTOP では、すべての部品を厳格に検査します。厳格な品質管理により、部品が仕様を満たしていることを確認します。徹底した検査により、ORING の高品質が保証されます。
商品の配達
FINDTOP では、すべての製品を綿密に検査しています。 検査合格後は迅速かつ安全に発送します。品質第一に徹底したチェックを行っています。
射出成形の設計から製造まで
ラピッドダイ
FINDTOP プロトタイプ金型を使用して設計を迅速に検証します。数日で射出成形部品を入手します。機能をテストしてコンセプトを検証します。当社のクイック ツールによりフィードバックが加速されます。FINDTOP は評価用のプロトタイプ部品を迅速に製造します。 大量生産前に設計を検証するための高速射出成形金型
生産ツール
FINDTOP は、大量のプラスチック部品製造用の堅牢で高品質の金型を製造しています。当社の耐久性のある工具鋼生産ツーリングは、数十万回のサイクルに耐えます。お客様の特定の材料および構造要件を満たすように金型をカスタマイズします。信頼性の高い射出成形金型については、FINDTOP にお任せください。長期的なパフォーマンス。 当社の生産ツールにより、プラスチック部品の大量生産が可能になります。高速直接射出成形機能
Papidの直接射出成形能力
| 規格 | 詳細説明 |
|---|---|
| 最大部品サイズ | 1200×1000ミリメートル×500 47.2×39.4×19.7インチ |
| 最小部品サイズ | 1×1ミリメートル×1 0.039×0.039×0.039インチ |
| 部品間の再現性 | +/- 0.1 mm +/- 0.0039 インチ |
| 金型キャビティ公差 | +/- 0.05 mm +/- 0.002 インチ |
| 利用可能な金型の種類 | スチールとアルミニウムの工具。 当社が提供する量産グレード: 1000 サイクル未満、5000 サイクル未満および 100,000 サイクル以上サイクル、30,000 サイクル未満、 |
| 利用可能な機械 | 単一キャビティ、マルチキャビティ、およびファミリー 50 ～ 500 プレストン数の金型、 |
| 二次操作 | モールドテクスチャリング、パッド印刷、レーザー彫刻、ねじインサート、および基本的な組み立て。 |
| 検査と認証のオプション | 初品検査、ISO 9001、ISO 13485 |
| リードタイム | ほとんどの注文は 15 営業日以内、24 時間年中無休の見積もり応答 |
射出成形能力
| サービス | Details |
|---|---|
| リードタイム | 製造のための設計 (DFM) フィードバックを伴う迅速な見積り応答を含め、5 営業日から開始されます。 |
| 生産オプション | 国内および国際 |
| 材料 | ほとんどのプラスチック（カスタム調達とマッチングを含む）。 以下の材料リストを参照してください |
| 利用可能な機械 | 単一、複数キャビティ、およびファミリー金型。 プレストン数は 50 ～ 1,100+。 手動でロードされたコアを含むサイドアクション。 |
| 検査と認証のオプション | FAI と PPAP が含まれます。 ISO 9001、AS9100、ISO 13485、UL、ITAR、ISO 7 および 8 の医療用クリーン ルーム成形。 |
| ツールの所有権 | 金型メンテナンス付きの顧客所有 |
| 金型キャビティ公差 | 金型を加工する場合は +/- 0.005 インチ、収縮率を計算する場合は 0.002 インチあたりさらに +/- XNUMX インチ |
| 部品間の再現性 | +/- 0.004インチ以下 |
| 重要な機能の許容差 | より厳しい公差が要求される場合があり、追加のサンプリングとグルーミングのために工具のコストが増加する可能性があります。 Xometry は、重要なフィーチャをスチールに安全な状態までフライス加工します。 |
| 利用可能な金型の種類 | スチールとアルミニウム。 生産グレードは、プロトタイプ金型であるクラス 105 から、非常に高度な量産金型であるクラス 101 まで多岐にわたります。 Xometry は通常、クラス 104、103、および 102 ツールを生成します。 |
クイックターン成形品や部品をお探しですか?
クイックターン射出成形
非常に速い射出成形プラスチック – 見積は 2 時間、部品は 5 日で射出成形プラスチック部品を迅速に必要ですか? FINDTOP の迅速なサービスを利用すると、2 時間以内に見積もりを取得し、わずか 5 営業日で生産準備の整った部品を国内に配送します。 当社の高度な見積アルゴリズムと拡張的な製造ネットワークにより、一般的な射出成形のリードタイムよりもはるかに早く部品を回転させることができます。急いで射出成形部品が必要な場合は、FINDTOP の即時見積りと迅速な生産を利用してリードタイムを半分以上短縮します。 高品質のプラスチック部品をこれまでよりも早く入手できます。
FINDTOP 射出成形金型クラス
標準の射出成形ツールは、クラス 105 (プロトタイプ) からクラス 101 (大量生産) までのクラスによって定義されます。 これらの金型クラスは、全体的なツール要件と範囲に関する顧客とサプライヤーの両方の期待を管理するのに役立ちます。
500サイクル未満。 プロトタイプのみ。 この金型は、最小限の量のプロトタイプ部品を製造するために可能な限り安価な方法で構築されます。 クラス 105 の金型はクラス V ツールとしても知られています。
例: 100 個の成形ユニットの XNUMX 回限りの市場テスト。
100,000 サイクル未満。 生産量の少ない金型。 限定された生産にのみ使用し、できれば非研磨性の材料を使用してください。 低価格帯から中価格帯。 クラス 104 の金型はクラス IV ツールとも呼ばれます。
例: アルミニウムまたは MUD ツール、SPI B-3 仕上げ、手動でロードされたコア、限定された再実行。
500,000 サイクル未満。 中量生産金型。 これは、低生産から中生産のニーズに非常に人気のある金型です。 最も一般的な価格帯。 クラス III ツールとしても知られています。
例: アルミニウムまたはスチールの工具、自動リフトまたはスライド、1,000 ～ 5,000 ユニットのバッチでの複数回の再実行。
中～高生産用工具。研磨材や厳しい公差が必要な部品に適しています。 高品質でリーズナブルな価格の金型です。 クラス 102 モールドは、クラス II ツールとしても知られています。
例: SPI A-2 仕上げのスチール工具、自動スライド、スケジュールされた生産サイクル。
1,000,000万サイクル以上。 これらは非常に高い生産性を実現するように設計されています。 これは最高価格の金型であり、最高品質の素材のみを使用して作られています。 クラス 101 金型は、クラス I ツールとしても知られています。
例: 専用部品製造のための完全自動化および夜間生産ワークセンターを備えた複数のキャビティの鋼製工具。
カスタムプラスチック射出成形のしくみ
プラスチック射出成形のやり方
プラスチック射出成形では、熱可塑性または熱硬化性ポリマーを溶かして専用の金型に射出することで部品を製造します。 ペレットまたは顆粒の形のプラスチック原料が射出成形機の加熱バレルに供給されます。 これにより、熱とせん断力を利用して樹脂が溶解します。 粘性のある溶融プラスチックは、高圧下でスチールまたはアルミニウムの金型に射出されます。 金型のキャビティは、目的の部品形状を生成するように成形されます。プラスチックが金型内で冷却されると、最終的なプラスチック部品の形状に固まります。 洗練されたプロセス制御により、射出圧力、保圧、冷却時間、金型温度が正確に制御され、品質とサイクルタイムが最適化されます。
硬質プラスチック材料:
多くの市販製品に使用されている高強度の汎用エンジニアリングプラスチック。
ABS に非常に似た素材で、色あせに対する耐性が高く、屋外での使用に適しています。
CA は通常、眼鏡やフィルムに使用され、食品と接触する場合にも使用できる柔軟な透明素材です。
- 優れた強度重量比と耐薬品性。 燃料タンク、コネクタの絶縁体、食品容器などによく使用されます。 HDPEは遊び場などの屋外用具にも使用されています。
LCP は、低い誘電率だけでなく、高温でも機能します。 この材料は、マイクロモールディングおよび薄壁コンポーネントに優れた機能を提供します。 LCP は、電気コネクタや相互接続、さらには医療機器としても人気があります。
HDPE と比べて密度が低く、柔軟で丈夫な素材です。 LDPE は酸、塩基、アルコールには反応しません。 トレー、スナップ蓋、汎用容器などに便利です。
機械的強度、剛性、熱下での優れた安定性、および/または耐薬品性が向上します。
機械的強度、剛性、熱下での優れた安定性、および/または耐薬品性が向上します。
多くの場合、ガラス繊維や鉱物繊維などの充填材と組み合わせて、PARA はクリープが低く、ナイロン (PA) よりも吸水速度が遅い剛性部品を作成します。 PARA は、ハンドヘルド電子機器および医療用電子機器の構造コンポーネントに優れています。
ポリエステルベースの一般的な電子絶縁体です。 耐久性の高いナイロンの代替品として自動車でよく使用されています。
PBTとPETを配合したブレンド品です。
透明または着色された軽量のガラスのようなプラスチックで、さまざまな業界で頻繁に使用されています。 PC は耐衝撃性があり、優れた機能の詳細を保持しており、安全装置、レンズ、電子機器などに使用できます。
PCとABSのいいとこ取り。 標準のポリカーボネートよりもわずかに高い柔軟性を備えた、高強度のエンジニアリング熱可塑性プラスチック。
潤滑剤、溶剤、洗浄剤に対して耐性のある、丈夫で硬い素材です。 電子エンクロージャでは非常に一般的です。
PC と PET のブレンドにより、丈夫で耐薬品性が得られ、PC-ABS の代替品として使用できます。 過酷な溶剤や洗浄剤にも耐えられるため、スポーツ用品や医療用途に最適です。
吸湿性が低く、環境安定性が優れているため、通常 PET よりも優れた性能を誇る熱可塑性ポリエステル。 PCT はコネクタやスイッチによく使用されます。
世界で最も一般的に使用されているプラスチックの XNUMX つである PE は、高い延性、耐摩耗性、耐薬品性を備えています。 PE は、UHMW PE (超高分子量)、LDPE (低密度)、または HDPE (高密度) などの分子量で表されることがよくあります。 PE は、パッケージ、チューブ、フィルム、ボトルなどに使用されます。
ほとんどのプラスチックを上回る優れた引張強度を備えた PEEK は、高温、高応力の用途で金属部品の軽量代替品としてよく使用されます。 PEEK は化学薬品、摩耗、湿気に耐性があります。
PEI は非常に高い耐熱性と難燃性でよく知られており、多くの医療用途に使用されており、PEEK よりも手頃な価格です。
ポリオレフィンのポリプロピレンとポリエチレンをブレンドした樹脂です。
ポリエチレンとポリスチレンをブレンドした樹脂です。
化学的に不活性で生体適合性があり、滅菌可能な硬質の透明なプラスチック。 PES は、化学物質への曝露が多い航空宇宙や自動車だけでなく、コーヒーマシンのコンポーネントなどの食品に接触するデバイスにも適しています。
PETE とも略称されるこれは、食品包装、ソーダボトル、瓶などに頻繁に使用される、透明で強力かつ軽量の PE 樹脂です。 材料は食品に安全です。 PET は樹脂コード 1 でリサイクル可能です。
生分解性で再生可能なプラスチック。 PLA はガラス転移温度が比較的低く、短期間の使用の用途によく使用されます。
透明なガラスのようなプラスチック。 良好な摩耗特性。 屋外での使用に最適です。
耐湿性が良く、耐摩耗性が高く、摩擦が少ない。
ポリプロピレンは優れた電気的特性を持ち、吸湿性がほとんどまたはまったくありません。 さまざまな温度下で、軽い荷物を長期間にわたって運ぶことができます。 耐薬品性や耐食性が必要な部品に成形できます。
ナイロン (ポリアミド) のサブセットで、通常は融点が高く、吸湿性が低くなります。 PPA は過酷な化学物質に耐えることができるため、通常、自動車および産業用途で使用されます。 PPA は、燃料および液体のマニホールドおよびヘッドライト ハウジングに適しています。
耐溶剤性に優れた高性能熱可塑性プラスチック。
透明で硬くて脆い素材で、食品包装、クラムシェル容器、使い捨てカトラリーなどに広く使用されています。
PPE-PS は高い耐熱性と難燃性を示し、高温でも高い剛性と引張強度を備えています。
ポリカーボネートに代わる高性能な、硬くて硬い透明なプラスチック。
配管、食品以外の包装、トリミングなどで一般的に使用される硬質の汎用プラスチック。
化学的に不活性な高温材料。 PVDF は摩擦が低いため、配管部品、ベアリング、化学薬品の取り扱い、電線の絶縁、チューブなどに使用されています。
耐熱性、透明性に優れたポリスチレンです。 ポリスチレンとの関係により、SAN は低コストであり、透明性と光沢が向上しています。 SAN は家庭用品、ドアハンドル、キッチン用品などによく使われます。
優れた耐薬品性を備えた柔軟なプラスチックですが、PP に比べて耐熱性は低いです。
ゴムとプラスチックの間の橋渡しとなる、強靱で耐摩耗性に優れた樹脂。 TPU は、硬質またはエラストマーとして配合できます。 TPU は破断前に高い柔軟性を示し、ホイールやドアパネルに最適です。
中国射出成形サービス
FINDTOP の中国のプラスチック射出成形金型メーカーの厳しく精査された海外ネットワークは、仕様に合わせた高品質の部品を製造し、さまざまな予算とリードタイムのニーズを満たすことができます。
液体シリコーンゴム成形
さまざまなデュロメーターおよびグレードの LSR 材料を使用して、カスタム シリコーン プロトタイプと最終用途の生産部品を 15 日以内に製造します。
大型部品射出成形サービス
カスタム成形プラスチックのプロトタイプと生産部品を最短 10 営業日で入手できます。専門的なエンジニアリング レビュー、数十種類の材料と仕上げから選択できるサービスを提供します。
エラストマーおよびゴム成形材料
エキスパートのエラストマー部品製造 – 最適化されたプロセスの選択ゴムまたはシリコーン部品の作成には、射出、トランスファー、または圧縮成形のアプローチから慎重に選択する必要があります。 FONDTOP チームは深い専門知識を持ち、お客様を指導します。年間生産量、材料特性、部品形状に基づいて、最適な成形プロセスを推奨します。 これにより、品質を損なうことなく、エラストマーコンポーネントが可能な限りコスト効率よく製造されることが保証されます。
高い耐熱性、耐薬品性、防湿性を備えた最高性能のゴムエラストマーのひとつです。 EPDM は、自動車のシール、ガスケット、O リング、電気絶縁体などに一般的に使用されています。
カテーテルなどの医療機器に使用される、柔らかく柔軟なプラスチックまたはエラストマー。 PEBA フォームはパッド、靴の中敷き、スポーツ用品に使用されます。 PEBA は湿気や紫外線に対する耐性があります。
アウトドア用品や保護フィルム、マットなどによく使われる、ゴム状の柔らかい汎用エラストマーです。 ショア A ゴム状 PVC は、典型的な硬い状態から柔軟性を向上させるために可塑剤を必要とします。 PVC は自己消火性があるため、難燃性があります。
高い柔軟性と弾性を備えた熱硬化性樹脂のように動作しますが、成形加工では熱可塑性樹脂のように加工できる幅広いクラスのエラストマー。 TPE は、多くの固有のエラストマー クラスの総称です。
ゴムとプラスチックの間のギャップを埋める、丈夫で耐摩耗性の高いエラストマー。 TPU は、硬質またはエラストマーとして配合できます。 TPU は破断前に高い屈曲性を示し、柔軟なタイヤ、スケートボードのホイール、耐候性ガスケットに最適です。
耐温度性、圧縮性、弾性に優れ、汎用性の高いエラストマーです。
シリコーンは、食品および生体適合性、極度の耐熱性、優れた柔軟性を備えた多用途のゴム材料です。 LSR は、医療機器、自動車、航空宇宙、消費者製品に使用されています。 液状シリコーンゴム成形は、従来の射出成形とは異なる特殊なプロセスです。
オンライン見積もりでは、射出成形、液状シリコーン成形、圧縮成形など、複数の成形方法からお選びいただけます。ご希望の材料が見つからない場合は、見積もりページの材料ドロップダウンメニューから「その他」を選択し、仕様、公差、検査要件、必要数量を明記の上、専門の技術者による審査をご依頼ください。
FINDTOP カスタム射出成形を選ぶ理由?
比類のない納期
射出成形の迅速な納品により、製品の発売を加速します。 機能的なプロトタイプと量産準備が整った部品に短時間でアクセスできるため、開発サイクルが大幅に短縮されます。
製造フィードバック設計
当社のインタラクティブな見積もりでは、リアルタイムの価格設定と専門家による設計レビューが提供されます。 私たちは潜在的な製造上の問題を早期に特定して解決し、完璧な生産を実現するために部品を最適化します。
最小注文数 (MOQ) なし
必要なときに、必要な量を正確に注文できます。 当社のオンデマンド サービスには最低注文要件がないため、不安定な市場において最大限の柔軟性が得られます。
射出成形の専門知識
当社のエンドツーエンドの射出成形の専門知識を活用してください。 仕上げオプションや検査報告書、充実のサポートで試作から本格的な製造までスムーズにガイドします。
射出成形の利点
射出成形は、高品質のプラスチック部品を大量に生産するのに適した多用途の製造プロセスです。 この繰り返し可能なプロセスにより、優れた仕上げと低いスクラップ率を備えた複雑な形状を作成できます。
- 大量生産のための低コスト
- 優れた部品の外観と表面仕上げ
- 再現可能で一貫した結果
- 複雑な形状に適しています
- 低いスクラップ率
- 熱可塑性プラスチックや熱硬化性樹脂などの幅広い材料選択
射出成形用途
射出成形では、医療、消費財、自動車などのさまざまな業界向けのプラスチック部品が製造されます。 一般的な射出成形部品には次のようなものがあります。
内部コンポーネントを密閉するハウジングとエンクロージャ
- クリップ、ファスナー、その他の機械的固定具
- ギア、ベアリング、その他の運動コンポーネント
- 使い捨て医療機器および使い捨て実験器具
- 電気コネクタ、スイッチ、配線アクセサリ
- シリンジ、ピペット、流体制御部品
- ボトル、容器、キャップ、その他の包装
カスタム射出成形金型仕上げ
金型メーカーの仕上げの選択。 通常は SPI B-2 (ジオメトリとドラフトに応じて)。 内部の非化粧面は通常、機械加工のままです。
プラスチック産業協会 (SPI) の仕上げ範囲は、グレード 3 ダイヤモンド/ハイポリッシュから 320 石のローポリッシュまでです。 仕上げには以下が含まれます: SPI A-1、SPI A-2、SPI A-3、SPI B-1、SPI B-2、SPI B-3、SPI C-1、SPI C-2、SPI C-3、SPI D -1、SPI D-2、および SPI D-3
マット、渦巻き、ライン、パターンなどの仕上げの範囲。 当社の最も一般的なテクスチャ仕上げには、MoldTech MT11010、MoldTech MT11020、および MoldTech MT11030 があります。 ご要望に応じて、他のテクスチャ仕上げも追加できます。
二次研磨や研削は行っておりません。 部品にはツーリングマークが表示されます。
最も一般的に使用される標準インサートを UNF およびミリサイズで取り付けることができます。
2D イメージを 3D パーツに転送します。 すべての画像は審査の対象となります。
部品番号やロゴなどを部品に彫刻します。
FINDTOP には、射出成形部品を組み立ててラベルを付ける機能があります。 あなたのニーズについて販売員と話し合ってください。