圧縮成形

圧縮成形は、加熱と圧力の作用下で金型内で XNUMX つ以上のダイディスクを使用することにより、プラスチックの粉末またはペレット材料を圧縮および焼結する方法です。 直接加熱加圧成形を採用しており、プラスチックを溶かして金型に注入する必要がないため、エネルギー消費が少なく、生産サイクルが短いという利点があります。

圧縮成形の主な利点は次のとおりです。

1. 高い生産効率。 溶融物の加熱・乾燥工程が不要で、短い生産サイクル、自動生産が可能です。

2. エネルギーを節約します。 機械加熱を直接使用するため、最初にプラスチックを溶かす必要がなく、エネルギー消費が低くなります。

3. プラスチック利用率が高い。 最大 95%、材料損失が少なくなります。

4. 高い製品密度。 得られた製品は高密度で良好な機械的特性を持っています。

5. シンプルなデバイス。 複雑な射出成形装置を使用する必要がなく、圧縮成形装置がシンプルです。

圧縮成形における Findtop の利点

当社は、独自の知的財産技術を活用し、圧縮成形技術分野のトップサプライヤーと緊密に連携し、アジアから高品質・低コストのカスタム加工部品を提供しています。 注文プロセス全体は非常に透明性が高く、注文監視システムを通じて注文の最新の進捗状況をリアルタイムで取得できます。