툴링이 필요 없는 생산 등급 부품
Carbon은 맞춤형 프로그래밍이 가능한 액체 수지를 사용하여 최종 제품 수준의 내구성과 표면 품질로 부품을 인쇄하는 디지털 조명 프로젝션 인쇄 기술을 사용합니다. 이 기술은 인쇄 정밀도가 높고 복잡한 구조의 세부 사항을 재현할 수 있습니다. 카본의 맞춤형 액상수지는 이전에는 불가능했던 완전히 새로운 제품 디자인과 대량 맞춤 생산이 가능합니다. 즉, Carbon 프린팅 플랫폼은 디지털 조명 프로젝션 기술과 맞춤형 레진을 결합하여 다양한 혁신적인 응용을 가능하게 함으로써 설계 및 생산 제약을 해소합니다.
DLS™ 재료
| 재료 이름 | 기술설명 | 해안 경도 | 파단신율(%) | 충격강도(J/m) | 데이터 시트 |
| RPU 70 | 경질 폴리우레탄 | 80D | 100% | 22J/m | RPU 70 데이터 시트 |
| AMU 90 | 우레탄 메타 크릴 레이트 | 86D | 17% | 33J/m | UMA 90 데이터 시트 |
| EPX 82 | 내충격성 에폭시 | 89D | 5.9% | 44J/m | EPX 82 데이터 시트 |
| EC 221 | 고온 시아네이트 에스테르(HDT 230C) | 92D | 3.5% | 15J/m | CE 221 데이터 시트 |
| UPF 50 | 유연한 폴리우레탄 | 71D | 280% | 40J/m | FPU 50 데이터 시트 |
| EPU40 | 탄성 폴리우레탄 | 68 | 310% | N/A | EPU 40 데이터 시트 |
| 30 년 SIL | 탄성중합체 실리콘-우레탄 | 35 | 330% | N/A | SIL 30 데이터 시트 |
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Carbon DLS™ 부품에 사용 가능한 마감재
Carbon DLS 기술로 제작된 부품은 일반적으로 형상 방향에 따라 무광택에서 반광택 표면 마감 처리를 갖습니다. 확장된 돌출부는 성장 방향과 평행한 수직선을 부품에 표시합니다. 필요에 따라 지원이 제거되고 완화됩니다.
UMA 90 재료는 맞춤형 혼합이 가능한 다양한 색상으로 제공됩니다. 표준은 검정색이나 흰색이지만 부품 생산을 위해 다른 단색도 가능합니다.
필요한 마무리가 보이지 않습니까? RFQ를 제출하면 마무리 프로세스를 살펴보겠습니다.
Carbon DLS™ 기술의 응용
Carbon DLS 기술은 디자인 검증을 위해 견고하고 유연하며 다채로운 프로토타입을 빠르게 프린팅할 수 있습니다. 재료 밀도가 높고 최종적으로 사용되는 기능 부품을 직접 인쇄할 수 있습니다. 동시에 이 기술은 다이렉트 디지털 제조를 실현하고 중소형 부품을 금형 없이 대량 생산할 수 있다. 즉, Carbon DLS 기술은 신속한 프로토타이핑, 최종 사용 부품의 직접 제조 및 디지털 대량 생산에 사용될 수 있습니다.
Carbon DLS™ 3D 프린팅 부품의 장점
Carbon DLS 3D 프린팅의 주요 이점은 다음과 같이 요약됩니다.
- 폴리우레탄, 에폭시 수지, 엘라스토머 등 열경화성 수지에 직접 인쇄합니다.
- 비교할 수 없는 격자 구조와 유기적 형태를 인쇄할 수 있습니다.
- 소형부품 대량생산 가능, 가격 경쟁력, 사출성형 대체 가능
Carbon DLS™ 일반 공차
| 기술설명 | 공차 참고 사항 |
|---|---|
| 일반 공차 | 첫 번째 인치는 +/- 0.005”가 일반적이고 그 이후에는 0.002인치마다 +/- XNUMX”가 추가됩니다. |
| 빌드 크기 | 일반적인 건축 면적은 7.4” x 4.6” x 12.8”입니다. 크기가 4인치 x 4인치 x 6인치를 초과하는 부품은 수동 검토가 필요합니다. |
| 이상적인 부품 크기 | 2" x 1" x 3" 이하의 부품은 규모의 생산 경제가 가장 좋은 경향이 있습니다. |
| 최소 벽 두께 | 벽, 텍스트 또는 격자 기능에는 0.030" 이상이 권장됩니다. |
| DLP 픽셀 해상도 | 대략. 0.005" 정사각형 |
카본 디지털 광합성 3D 프린팅의 공차는 프린팅 과정 중 스트레스, 지원 전략 등의 요인에 영향을 받으며, 프로토타입 프린팅 후 수동 견적 검토를 통해 공차를 최적화할 수 있으나, 공차 승인은 특정 사항을 기반으로 해야 합니다. 각 사건의 상황. 별도의 규정이 없는 한, 인쇄물의 허용오차는 후가공을 하지 않은 상태를 말합니다. 구체적인 공차 데이터는 FINDTOP의 제조 표준에서 확인할 수 있습니다. 즉, 카본 디지털 광합성 인쇄는 허용 오차를 최적화하고 제어할 수 있지만 최종 허용 오차를 결정하려면 인쇄 공정 요소, 케이스 특성 및 후처리를 고려해야 합니다.
개요: Carbon DLS™ 기술이란 무엇입니까?
Carbon의 디지털 광 합성 기술은 디지털 광 투사, 산소 투과성 광학 및 프로그래밍 가능한 액체 수지를 사용하여 최종 제품 수준의 내구성과 표면 마감을 갖춘 부품을 인쇄합니다. 재료는 대부분 폴리우레탄이나 에폭시 수지로 기계적 특성이 뛰어나 기존 주조 또는 사출 성형 제조를 대체할 수 있습니다. 요약하면, 디지털 광 합성 기술은 고급 재료 맞춤화 및 디지털 생산을 가능하게 하여 다양하고 혁신적인 응용을 가능하게 합니다.
탄소의 차별점
Carbon DLS 프린팅 기술과 SLA 및 PolyJet 프로세스의 가장 큰 차이점은 사용하는 수지에 재료의 휴면 구성 요소를 활성화하는 XNUMX차 열 경화 단계가 있어 UV 경화에만 의존하는 재료보다 최종 인쇄 부품이 훨씬 더 강해진다는 것입니다. . 또한, DLS는 층별 경화 과정을 멈추지 않고 연속 인쇄 공정이므로 인쇄된 부분이 등방성이고 Z축을 따라 FDM 인쇄와 같은 문제가 발생하지 않습니다.