구동 기어에는 날카로운 이빨이 있어 와이어에 물릴 수 있으며 기어의 회전 방향에 따라 와이어를 앞뒤로 밀어낼 수 있습니다. 와이어를 움직일 수 없는데 기어가 계속 회전하는 경우 기어가 와이어에서 일부 플라스틱을 긁어내어 기어가 와이어를 잡을 곳이 없게 됩니다. 많은 사람들은 이 상황을 '계획'이라고 부릅니다. 플라스틱을 너무 많이 깎아서 압출 기능이 비정상입니다. 프린터에 이런 일이 발생하면 일반적으로 땅에 흩어져 있는 많은 플라스틱 조각을 볼 수 있습니다. 또한 압출기가 회전하지만 와이어가 압출기로 밀려나지 않는 것을 볼 수 있습니다. 본 논문에서는 이 문제를 해결하는 가장 간단한 방법을 소개합니다.
1. 압출기 온도를 높입니다.
면도에 문제가 있었다면 압출기의 온도를 5~10도 정도 높여서 플라스틱 압출이 더 쉽게 되도록 해보세요. "프로세스 설정 편집"을 클릭하여 "온도" 탭을 열어 설정할 수 있습니다. 목록 왼쪽에서 해당 압출기를 선택한 다음 수정하려는 온도 설정점을 두 번 클릭합니다. 모두가 마법원숭이에 대해 공통된 이해를 가지고 있어야 합니다. 플라스틱은 온도가 높을 때 항상 짜내기가 쉽기 때문에 조정할 수 있는 매우 유용한 설정입니다.
2. 인쇄 속도가 너무 빠릅니다.
온도를 높인 후에도 여전히 면도 문제가 발생하면 다음으로 해야 할 일은 인쇄 속도를 줄이는 것입니다. 이렇게 하면 와이어가 압출되는 데 시간이 더 오래 걸리기 때문에 압출기의 모터가 고속으로 회전할 필요가 없습니다. 압출기의 모터 속도를 줄이면 대패질 문제를 피하는 데 도움이 됩니다. "프로세스 설정 편집"을 클릭하여 "기타" 탭을 열어 설정할 수 있습니다. 플라스틱을 압출할 때 압출기의 이동 속도를 제어하려면 "기본 인쇄 속도"를 조정하세요. 예를 들어 이전 인쇄 속도는 3600mm/min(60mm/s)이었습니다. 이 값을 절반으로 줄여 대패 문제가 사라지는지 확인하세요.
3. 노즐이 막혔는지 확인하세요.
온도와 인쇄 속도를 낮춘 후에도 대패질 문제가 계속 발생하면 노즐이 막혀 소모품이 인쇄되지 않을 수 있습니다.