Boren en frezen

Kotter- en freesbewerking is een veel voorkomende mechanische bewerkingsmethode, waarbij voor de bewerking gebruik wordt gemaakt van het boor- en freesgereedschap op de freesmachine. Vergeleken met een enkel freesproces of boorproces kunnen het boor- en freesproces tegelijkertijd worden voltooid, zoals boren, kotteren en vlakfrezen, met een hogere productie-efficiëntie.

Het belangrijkste proces van kotter- en freesverwerking is: selecteer het juiste gereedschap, bepaal de bewerkingsvolgorde en gereedschapsslag, klem het bewerkingswerkstuk vast, start de spindel van de freesmachine, zodat de gereedschapssnelheid aan de eisen voldoet, voer het gereedschap in voor het snijden, om te bereiken de benodigde gatbewerking, sleufbewerking of oppervlaktebewerking van het werkstuk. Tijdens het bewerkingsproces kunnen, door de voedingssnelheid en de spilsnelheid van de freesmachine aan te passen, de ideale snijparameters worden verkregen om de bewerkingskwaliteit te garanderen.

De belangrijkste voordelen van kotteren en frezen zijn:

1. Hoog rendement: boren, boren en frezen kunnen tegelijkertijd worden voltooid, waardoor de productie-efficiëntie wordt verbeterd.

2. Nauwkeurigheid: de freesmachine wordt gebruikt voor verwerking, waardoor een zeer nauwkeurige bewerking en een hoge precisie-gatpositie kan worden bereikt.

3. Arbeidsbesparing: door het gebruik van mechanische automatische verwerking, vermindert u de handmatige bediening en vermindert u de arbeidsintensiteit.

4. Goede werkomgeving: in de gesloten freesmachineverwerking, verminder het geluid en spaanspatten, om de werkomgeving van de operator te garanderen.

5. Hoge productiecapaciteit: kan continu grote hoeveelheden complexe vormen van het werkstuk produceren om aan de behoeften van massaproductie te voldoen.

Findtop's kracht in kotter- en freesbewerkingen

Findtop werkt samen met toonaangevende leveranciers van boor- en freestechnologie om hoogwaardige, op maat gemaakte bewerkingsonderdelen tegen lage prijzen uit Azië te leveren met behulp van technologie van eigen bodem. Het hele inkoopproces is zeer transparant en u kunt op elk moment de laatste orderstatus opvragen via ons ordermonitoringsysteem.