Galeria de acabamentos padrão da Findtop
Findtop oferece uma variedade de opções de acabamento e suporta orçamentos rápidos online. Estamos comprometidos em fornecer serviços para uma variedade de processos, incluindo, entre outros, usinagem CNC de precisão, impressão 3D, moldagem por injeção, usinagem de chapas metálicas e fundição de poliuretano.
Encontre os melhores acabamentos
A plataforma de cotação personalizada FindTop oferece suporte a materiais, funções e procedimentos de processamento personalizados, e os usuários podem adicionar registros a projetos personalizados em tempo real. Oferecemos uma ampla gama de opções de processamento padrão para preços online rápidos. Vários processos subsequentes podem ser especificados para cada peça para personalizações mais complexas, e o FindTop serve como um balcão único para todos os requisitos.
Se estiver interessado em opções específicas de processamento ou acompanhamento não listadas nas opções, você pode entrar em contato conosco a qualquer momento ou selecionar a opção “Outro” ao cotar, detalhar suas necessidades e solicitar uma revisão humana.
Acabamentos metálicos populares
A peça é limpa e rebarbada. Nenhum acabamento de superfície é aplicado.
O anodizado tipo II oferece maior resistência à corrosão e pode ser usado como base para tintas e outros acabamentos. A espessura varia de 0002"-0012". Estará em conformidade com MIL-A-8625 Tipo II, Classe 2. MIL-A-8625.
A anodização colorida envolve o uso de corantes para afetar a cor da superfície da peça. As cores anodizadas não podem ser combinadas com cores Pantone ou RAL específicas. Os revestimentos do tipo II são suscetíveis ao desgaste e podem desbotar ou desbotar sob luz solar direta prolongada.
A anodização de revestimento duro Tipo III produz um revestimento anodizado mais espesso, mais durável e resistente ao desgaste. Pode ser utilizado como base para pinturas e outros acabamentos. Embora não pigmentado, o revestimento transparente mais espesso escurece a superfície da peça, variando do cinza claro ao mais escuro ou marrom, dependendo dos fatores. A espessura é normalmente 0.002 ″, em conformidade com MIL-A8625 Tipo III Classe 1/2. Devido à espessura, as cores anodizadas tendem a ser ligeiramente mais escuras e não podem corresponder a padrões de cores específicos.
Os revestimentos de conversão de cromato, também conhecidos como filme químico, melhoram a resistência à corrosão e as propriedades de condutividade e podem ser usados como base para tintas. Os revestimentos de filme químico adicionam muito pouca espessura, cerca de 0.00001”-0.00004”. O filme químico estará em conformidade com MIL-DTL-5541, TIPO I/II CLASSE 1A ou CLASSE 3 conforme especificado. Os revestimentos de conversão de cromato Tipo I contêm cromo hexavalente, o que faz com que o revestimento tenha normalmente uma cor dourada ou marrom. O Tipo II carece de cromo hexavalente, portanto o revestimento terá uma aparência transparente e não afetará a coloração da superfície.
Fornece um acabamento colorido protetor contínuo nas peças usando tinta curada por calor aplicada uniformemente. A espessura é geralmente de 006"-012" e está em conformidade com ASTM D7803 e várias especificações MIL e FDE. Várias cores e brilhos podem ser escolhidos.
Veja todos os nossos acabamentos de pintura eletrostática a pó em nossa galeria de acabamentos de pintura eletrostática a pó.
Outros acabamentos de metal que oferecemos
O óxido preto é um tipo de revestimento de conversão para materiais ferrosos, como aço e aço inoxidável, que escurece a camada superior do material. Ele pode ser usado para reduzir reflexos e ofuscamento, além de fornecer alguma resistência adicional à corrosão sem afetar as dimensões das peças.
Um processo eletroquímico que limpa as peças de aço para reduzir a corrosão e melhorar a aparência, tornando o metal mais brilhante. Remove cerca de 0.0001"-0.0025" do metal e está em conformidade com ASTM B912-02.
Tratamento térmico de peças metálicas para melhorar as propriedades do material. Inclui tratamento térmico, recozimento e outros tratamentos térmicos. Especifique o tratamento necessário na seção 'Notas' ou em um desenho anexo. Em conformidade com ASTM B917 (ligas de alumínio) ou AMS-H-6875 / AMS 2759 (aços).
Um revestimento incolor que melhora a resistência à corrosão para as séries 200 e 300 e aços resistentes à corrosão endurecidos por precipitação, removendo o ferro livre da superfície. A espessura do revestimento é insignificante em cerca de 0000001”. Em conformidade com ASTM A967, AMS-QQ-P-35, MIL-STD-171, ASTM A380 ou AMS 2700.
O revestimento de níquel eletrolítico fornece um revestimento de níquel uniforme, que oferece proteção contra corrosão, oxidação e desgaste em superfícies irregulares. A peça acabada aparecerá mais brilhante. A espessura começa em 0001” e está em conformidade com ASTM-B733, TIPO IV, SC1, CLASSE 1 (padrão) ou AMS-2404 (anteriormente AMS-C-26074/MIL-C-26074), se especificado. Para quaisquer outras opções de revestimento de níquel, selecione "Outro" como opção de acabamento e solicite uma cotação manual.
A prata galvanizada oferece boa resistência à corrosão, mas mancha facilmente. A prata oferece alta soldabilidade e condutividade elétrica. Esteticamente faz com que a peça pareça prateada. A espessura do revestimento é de cerca de 00002”-0003” e está em conformidade com AMS QQ-S-365D.
Um revestimento de metal de materiais condutores para fornecer resistência à corrosão. O revestimento de zinco é padrão entre os aços carbono e outras ligas que podem enferrujar. O revestimento de zinco está em conformidade com a especificação ASTM B633-15 classe de serviço I (SC1). A espessura típica do revestimento de revestimento é de 0.0002.” O acabamento resulta em um baixo brilho prateado.
Este é um processo baseado em lotes que gira a mídia vibratória para remover bordas afiadas e rebarbas em peças usinadas. A rotação pode remover as marcas da máquina nas superfícies externas, criando uma aparência mais uniforme. Peças acima de 8” podem exigir uma revisão manual.
Fornece um acabamento colorido protetor contínuo nas peças usando tinta curada por calor aplicada uniformemente. A espessura é geralmente de 006"-012" e está em conformidade com ASTM D7803 e várias especificações MIL e FDE. Várias cores e brilhos podem ser escolhidos.
Fornece um acabamento de cor protetor contínuo que é aplicado por pulverização ou manualmente usando água ou tintas à base de solvente.
- Revestimento de estanho
- Chapeamento de cobre
- Primers Adesivos/BR-127/CARC
- Lubrificantes de película fina
- Revestimentos de Fosfato de Zinco
- Limpeza de serviço de precisão/ultrassônico/oxigênio
- Inspeção de Partículas Magnéticas
- Inspeção Penetrante Fluorescente
- Inspeção Ultrassônica
- chapeamento de cádmio
- Cromagem rígida
- Máscara de acabamento
- E mais!
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Acabamentos de impressão 3D populares
O alisamento a vapor cria uma superfície uniforme e selada com um acabamento semibrilhante. Pode ser combinado com a nossa opção de tingimento. Clique aqui para saber mais sobre o alisamento a vapor.
Uma oferta padrão para:
Sinterização seletiva a laser (SLS)
HP Multi Jet Fusion (MJF)
As peças são submersas em uma solução de corante que penetra aproximadamente ~0.010” na superfície, alterando a cor da superfície. A coloração pode variar ligeiramente de lote para lote.
Uma oferta padrão para:
Sinterização seletiva a laser (SLS)
HP Multi Jet Fusion (MJF) — Somente preto
Acabamento padrão com um processo secundário de revestimento de cobre + níquel, adicionando um revestimento de níquel de 0.004″-0.006″. O revestimento de níquel adiciona durabilidade, rigidez e resistência ao desgaste, mas não é considerado cosmético. O acabamento é níquel áspero.
Uma oferta padrão para:
Sinterização seletiva a laser (SLS)
Acabamentos de impressão 3D por processo
Padrão
As peças são desempoeiradas com um processo de jateamento e remoção manual do pó. O acabamento padrão é branco fosco com textura semelhante a um cubo de açúcar.
mídia caída
Acabamento padrão com a adição de abrasivos de rodagem. Essas peças terão linhas de crescimento reduzidas e bordas afiadas podem ser suavizadas pelo processo de tombamento. As peças ficam com acabamento casca de ovo.
Tingimento de cores
As peças são submersas em uma solução de corante que penetra aproximadamente ~0.010” na superfície, alterando a cor da superfície. Há potencial para uma ligeira variação de cor de lote para lote com todas as opções de cores, incluindo preto.
Mídia caída, tingida de preto
Acabamento tingido de preto com adição de mídia abrasiva tumbling. Essas peças terão linhas de crescimento reduzidas e bordas afiadas podem ser suavizadas pelo processo de tombamento.
Suavização de Vapor
Uma tecnologia automatizada de pós-processamento (AMT PostPro3D) que atinge um acabamento superficial de alta qualidade. A suavização de vapor leva a maioria das superfícies de fosco a semibrilhante. O alisamento por vapor também sela a superfície, melhora as propriedades mecânicas e fornece um acabamento cosmético consistente para a produção. Peças alisadas com vapor podem ser tingidas.
Revestimento de níquel
Acabamento padrão com um processo secundário de revestimento de cobre + níquel, adicionando um revestimento de níquel de 0.004″-0.006″. O revestimento de níquel adiciona durabilidade, rigidez e resistência ao desgaste, mas não é considerado cosmético. O acabamento é níquel áspero.
Outros
O Xometry oferece opções adicionais de acabamento HP Multi Jet Fusion, incluindo, entre outros, lixamento, pintura e revestimento para atender às suas necessidades. Especifique um acabamento personalizado para uma revisão manual.
Padrão
As peças são despulverizadas com um processo de jateamento de areia e remoção manual do pó. O acabamento padrão é cinza fosco com textura semelhante a um cubo de açúcar.
Tingido de preto
As peças são submersas em uma solução corante que penetra na superfície, escurecendo a cor da superfície. Embora bastante consistente, existe potencial para uma ligeira variação entre lotes.
Suavização de Vapor
Uma tecnologia automatizada de pós-processamento (AMT PostPro3D) que atinge um acabamento superficial de alta qualidade. A suavização de vapor leva a maioria das superfícies de fosco a semibrilhante. O alisamento por vapor também sela a superfície, melhora as propriedades mecânicas e fornece um acabamento cosmético consistente para a produção. Peças alisadas com vapor podem ser tingidas.
Outros
O Xometry oferece opções adicionais de acabamento HP Multi Jet Fusion, incluindo, entre outros, lixamento, pintura e revestimento para atender às suas necessidades. Especifique um acabamento personalizado para uma revisão manual.
Padrão
O material de suporte é removido e as peças são limpas. As peças ficam com uma superfície uniforme, fosca e semibrilhante.
Face superior, brilhante
O material de suporte é removido e as peças são limpas. As faces voltadas para cima ficam com uma aparência suave e brilhante, enquanto as faces restantes ficam com uma superfície fosca a semibrilhante.
Outros
A Xometry pode fornecer processamento e acabamentos adicionais, como lixamento, para atender às suas necessidades. Especifique um acabamento personalizado para uma revisão manual.
Tapete
As superfícies com suporte serão levemente lixadas com lixa de grão 220 ou 320 e, em seguida, jateadas com mídia para obter um acabamento fosco uniforme.
Fios agrícolas naturais
As superfícies com suporte serão levemente lixadas com lixa de grão 220 ou 320 para melhorar a qualidade da superfície. Arranhões de lixa serão visíveis em superfícies suportadas.
Tirar e enviar
As áreas com suporte podem apresentar pequenos pontos em forma de grade ou manchas na superfície devido à remoção do suporte.
Limpeza rápida
Apenas as superfícies apoiadas são lixadas. As peças ainda terão camadas visíveis. Um revestimento transparente de alto brilho é aplicado para aumentar o brilho.
Outros
A Xometry oferece opções adicionais de acabamento SLA, incluindo, entre outras, lixamento, polimento, pintura, galvanização e processamento pós-térmico. Especifique um acabamento personalizado para uma revisão manual.
Padrão
As peças FDM são construídas com material de suporte que é removido durante o pós-processamento. As superfícies da peça são deixadas com linhas de camada fina.
Outros
A Xometry pode fornecer processamento adicional (ou seja, pintura ou lixamento) para atender às suas necessidades. Especifique um acabamento personalizado para uma revisão manual.
Padrão
As peças construídas com a tecnologia Carbon DLS normalmente terão um acabamento superficial fosco a semibrilhante, dependendo da direção do recurso. As peças são limpas e despojadas de suportes após a construção. As superfícies apoiadas serão levemente lixadas com lixa de grão 220 ou 320 para melhorar a qualidade da superfície. Arranhões de lixamento serão visíveis nas superfícies apoiadas.
Outros
A Xometry pode fornecer processamento adicional para atender às suas necessidades. Especifique um acabamento personalizado para uma revisão manual.
Tapete
As superfícies com suporte serão levemente lixadas com lixa de grão 220 ou 320 e, em seguida, jateadas com mídia para obter um acabamento fosco uniforme.
Fios agrícolas naturais
As superfícies com suporte serão levemente lixadas com lixa de grão 220 ou 320 para melhorar a qualidade da superfície. Arranhões de lixa serão visíveis em superfícies suportadas.
Tirar e enviar
As áreas com suporte podem apresentar pequenos pontos em forma de grade ou manchas na superfície devido à remoção do suporte.
Outros
A Xometry oferece opções adicionais de acabamento SLA, incluindo, entre outras, lixamento, polimento, pintura, galvanização e processamento pós-térmico. Especifique um acabamento personalizado para uma revisão manual.
Padrão
As estruturas de suporte são removidas e a peça é jateada para proporcionar um acabamento uniforme. A rugosidade superficial típica está entre 150-400 µin Ra.
Outros
O pós-processamento DMLS adicional, como usinagem CNC de recursos e polimento, é avaliado caso a caso. Especifique um acabamento personalizado para uma revisão manual.
Zirblast
Este acabamento padrão resulta em uma superfície metálica brilhante, fosca, de bronze a cinza. Isto se deve a um jateamento de esferas de cerâmica (esferas de silicato de zircônio).
Bronze antigo
Uma pátina térmica é aplicada após o polimento rotativo para produzir uma coloração semelhante ao cobre com estrias cinza mais escuras de características inacessíveis à mídia. As peças são revestidas com selante antes do envio.
Aço damasco
Uma pátina térmica é aplicada a uma superfície jateada, deixando uma superfície uniforme, cinza escuro e fosca. As peças são revestidas com selante antes do envio.
Estanho Medieval
Uma pátina térmica é aplicada e, em seguida, as peças são polidas, resultando em uma aparência cinza escuro com algum brilho de bronze nas características salientes. As peças são revestidas com selante antes do envio.
Polimento por tambor
As peças são mídia transformadas em um polimento semibrilhante. A cor da peça é bronze brilhante com estrias cinza mais escuras de características inacessíveis à mídia. Pequenas lacunas ainda podem conter pequenos grãos de mídia de polimento.
Moeda de Trigo
Uma pátina térmica é aplicada e depois jateada, resultando em um acabamento uniforme, fosco e semelhante ao cobre. As peças são revestidas com selante antes do envio.
Acabamentos de moldagem por injeção
Findtop tem acesso a um mercado diversificado de fornecedores de moldes e a todas as opções padrão de acabamento de moldes. Os acabamentos do molde podem variar de brilhante a fosco e até mesmo estampados. Os acabamentos aplicados na superfície da cavidade do molde são transferidos para a superfície da peça moldada. Por exemplo, uma superfície de molde que é polida para ser refletiva produzirá uma peça refletiva (ou transparente). Os acabamentos dos moldes diferem das peças usinadas em CNC ou impressas em 3D, onde cada componente é tratado individualmente. Adicionar acabamento ou textura pode alterar o preço da ferramenta dependendo do processo necessário, mas não altera o preço das peças individuais.
Nossos acabamentos de molde padrão incluem o seguinte:
- Sociedade da Indústria de Plásticos (SPI) Acabamentos de Moldes
- Molde-Tecnologia
- VDI
Acabamentos de moldagem por injeção em detalhes
SPI A-1
Diamante polido com grau #3, grão 6000 para um acabamento altamente polido. Também adequado para a produção de peças opticamente transparentes. Tem uma rugosidade superficial média de 0.012-0.025µm Ra.
SPI A-2
Diamante polido com grau #6, grão 3000 para um acabamento de alto polimento. Também adequado para a produção de peças transparentes. Tem uma rugosidade superficial média de 0.025-0.050µm Ra.
SPI A-3
Diamante polido com grau #15, grão 1200 para um acabamento polido alto a médio. Também adequado para a produção de peças transparentes não ópticas. Tem uma rugosidade superficial média de 0.050-0.100µm Ra.
SPI B-1
Um acabamento lixado de grão 600 para um polimento médio com uma rugosidade de superfície de 0.05-0.10 µm Ra.
SPI B-2
Um acabamento lixado de grão 400 para um polimento médio com uma rugosidade de superfície de 0.10-0.15 µm Ra.
SPI B-3
Um acabamento lixado de grão 320 para um polimento médio a baixo com uma rugosidade de superfície de 0.28-0.32µm Ra.
SPI C-1
Um acabamento de pedra 600 para um baixo polimento com uma rugosidade de superfície de 0.35-,40µm Ra.
SPI C-2
Um acabamento de pedra 400 para um baixo polimento com uma rugosidade de superfície de 0.45-,55µm Ra.
SPI C-3
Um acabamento de pedra 320 para um baixo polimento com uma rugosidade de superfície de 0.63-,70µm Ra.
SPI D-1
Jateado a seco com esfera de vidro para um acabamento acetinado com rugosidade superficial de 0.80-1.00µm Ra.
SPI D-2
Jateado a seco com óxido nº 240 para um acabamento fosco com uma rugosidade de superfície de 1.00-2.80 µm Ra.
SPI D-3
Jateado a seco com óxido nº 24 para um acabamento fosco com uma rugosidade de superfície de 3.20-18.00 µm Ra.
Standex Gravação Mold-Tech é uma opção de texturização de molde padronizada normalmente usada para produtos comerciais ou vendáveis. Mold-Tech é serializado em quatro séries, A a D. Mais comumente, os acabamentos Mold-Tech Série A são usados em produtos, pois possuem uma variedade de acabamentos foscos finos a grossos que não requerem laser, corrosão química mascarada ou outros processos de texturização projetados. Os acabamentos Mold-Tech são categorizados por seu número de série e profundidade de textura. Abaixo, você verá exemplos de acabamentos Mold-Tech populares que oferecemos.
MT 11010
Um acabamento mate opaco com uma profundidade de textura de 0.001″.
MT 11020
Um acabamento fosco grosso com uma profundidade de textura de 0.0015″.
MT 11030
Um acabamento fosco grosso com uma profundidade de textura de 0.002″.
VDI 3400 Surface Finish (conhecido como acabamento de superfície VDI) refere-se ao padrão de textura de molde Verein Deutscher Ingenieure (VDI), a Sociedade de Engenheiros Alemães. O acabamento superficial do VDI 3400 é processado principalmente pela Usinagem por Eletricidade (EDM) durante a usinagem do molde. VDI é um padrão internacional para texturização de moldes de superfícies foscas. A superfície EDM dá um grão fino a grosso, dependendo da seleção.
VDI12
Um acabamento de baixo polimento de pedra 600 com uma rugosidade superficial média de 0.40 µm Ra.
VDI15
Um acabamento de baixo polimento de pedra 400 com uma rugosidade superficial média de 0.56 µm Ra.
VDI18
Acabamento acetinado por jato de esfera de vidro com rugosidade superficial média de 0.80 µm Ra.
VDI21
Um acabamento fosco com jateamento seco de óxido nº 240 com uma rugosidade superficial média de 1.12 µm Ra.
VDI24
Um acabamento fosco com jateamento seco de óxido nº 240 com uma rugosidade superficial média de 1.60 µm Ra.
VDI27
Um acabamento fosco com jateamento seco de óxido nº 240 com uma rugosidade superficial média de 2.24 µm Ra.
VDI30
Um acabamento fosco com jateamento seco de óxido nº 24 com uma rugosidade superficial média de 3.15 µm Ra.
VDI33
Um acabamento fosco com jateamento seco de óxido nº 24 com uma rugosidade superficial média de 4.50 µm Ra.
VDI36
Um acabamento fosco com jateamento seco de óxido nº 24 com uma rugosidade superficial média de 6.30 µm Ra.
VDI39
Um acabamento fosco com jateamento seco de óxido nº 24 com uma rugosidade superficial média de 9.00 µm Ra.
VDI42
Um acabamento fosco com jateamento seco de óxido nº 24 com uma rugosidade superficial média de 12.50 µm Ra.
VDI45
Um acabamento fosco com jateamento seco de óxido nº 24 com uma rugosidade superficial média de 18.00 µm Ra.
Acabamentos de fundição de uretano e silicone
As peças fundidas em uretano podem ser rígidas, flexíveis ou até mesmo semelhantes a borracha, dependendo da composição do uretano usado. Oferecemos uretano em uma ampla variedade de opções de cores, como transparente (padrão), preto e combinação de cores. As peças também podem ser aplicadas com um acabamento liso padrão ou um acabamento personalizado, que inclui a adição de instalações de hardware e pintura.
Opções de acabamento de uretano fundido e silicone
Um acabamento padrão em que o padrão mestre é levemente processado para produzir uma aparência fosca ou fosca em materiais opacos e translúcidos.
O padrão mestre recebe processamento adicional para criar uma superfície mais lisa que produz uma superfície semibrilhante nas peças fundidas.
O padrão mestre é processado extensivamente para polir a superfície para criar uma superfície muito lisa que resulta em peças brilhantes ou transparentes quando fundidas.
A Xometry pode fornecer processamento e acabamentos adicionais, como instalação de ferragens, sobremoldagem e pintura para atender às suas necessidades. Especifique um acabamento personalizado para uma revisão manual.