Se nenhuma medida for tomada após a tampa da porta ser soldada, montada e ajustada para ser qualificada, o nivelamento e a folga da tampa da porta serão bastante alterados sob a influência de força externa e liberação de tensão interna durante o transporte e revestimento. Este fenômeno é comum na indústria automobilística, especialmente o impacto no nivelamento é óbvio. Diante deste problema, este artigo apresenta o conceito de ressalto de soldagem aplicado ao ponto de soldagem da tampa da porta e propõe um novo método de processo - utilizando o ressalto de soldagem para realizar a soldagem, de modo a melhorar a rigidez da tampa da porta e reduzir a deformação da superfície. Este artigo descreve a classificação, princípio de funcionamento e características dos pontos de soldagem do processo de cobertura de porta e enfoca a aplicação do processo de soldagem de saliência no automóvel Chery.
O princípio de funcionamento da realização do ponto de soldagem do processo da tampa da porta
A junta de solda do processo pode ser entendida como um processo que não é exigido do ponto de vista da definição do produto, mas é adotado do ponto de vista do processo e da fabricação do processo para melhorar a estabilidade da qualidade do processo. Os métodos para realizar os pontos de soldagem do processo da tampa da porta incluem soldagem por pontos dupla face, soldagem por pontos simples de um lado, soldagem por pontos duplos de um lado e soldagem por pontos duplos de um lado do ressalto.
1. Soldagem por pontos em ambos os lados
A soldagem por pontos dupla face adota o princípio da soldagem por resistência e utiliza equipamentos de soldagem fixos ou móveis para soldagem. Como não há nenhum requisito especial para a resistência dos produtos a ponto de soldagem de processo, o efeito da pepita e da deformação da superfície pode ser reduzido reduzindo a pressão e a corrente durante a soldagem a ponto dupla face, e uma placa de apoio de cobre pode ser adicionada fora do exterior placa para reduzir a deformação da placa externa. O princípio da soldagem a ponto por resistência à pressão comum é mostrado na Fig. 1, e a curva de temperatura da linha de corrente é mostrada na Fig.
A soldagem a ponto dupla face tem as seguintes vantagens: baixo custo e operação conveniente; Adequado para soldagem em áreas com peças decorativas na parte externa. Suas desvantagens são: longo período de comissionamento, para reduzir a deformação superficial, vários parâmetros precisam ser verificados constantemente; A deformação superficial é grande e precisa ser polida; O custo de manutenção subsequente das peças superficiais é alto e a qualidade é instável.
2. Soldagem de ponto único de lado único
O eletrodo é colocado no lado interno da placa, e a soldagem a ponto unilateral está em conformidade com o princípio básico da soldagem a ponto por resistência à pressão mencionado acima, que é formar um ponto de soldagem formando um circuito de corrente e usando calor de resistência. Diferente da soldagem a ponto por resistência à pressão comum, o eletrodo de pressão da soldagem a ponto unilateral usa a placa externa como fio terra no lado interno para conduzir de volta a corrente. O princípio de funcionamento da soldagem por pontos de lado único é mostrado na Fig.
As vantagens da soldagem de ponto único unilateral são que o custo é relativamente baixo e é usado principalmente para equipamentos fixos ou soldagem robótica; Adequado para soldagem em áreas com peças decorativas na parte externa. Suas desvantagens são: ainda existe deformação superficial e há uma certa retificação; O custo de manutenção subsequente das peças superficiais é alto e a qualidade é instável.
3. Soldagem de ponto duplo de lado único
A soldagem a ponto dupla unilateral está em conformidade com o princípio básico da soldagem a ponto dupla face mencionada acima. Ao contrário da soldagem por ponto comum por resistência à pressão, os dois eletrodos são colocados dentro da tampa da porta. Portanto, a pepita da soldagem a ponto unilateral é excêntrica em relação à pepita formada pela soldagem a ponto por resistência à pressão comum, ou seja, a maioria de suas pepitas estão no lado da soldagem em contato com o eletrodo de pressão, o que é útil para melhorar a qualidade da superfície da peça. Seu princípio de funcionamento é mostrado na Fig.
Nas peças da tampa da porta com requisitos rígidos de aparência, a aplicação de soldagem unilateral de dois pontos pode efetivamente melhorar a rigidez da tampa da porta e reduzir a deformação da superfície. 5, este processo é adotado pelo Chery airyzer 7 e airy 5. O processo de soldagem unilateral de dois pontos usa dois cilindros para empurrar o eletrodo colocado no lado da placa interna da porta e o mandril isolante em o contato com a placa externa forma uma força, de modo a garantir que a pressão atenda aos requisitos de soldagem e, em seguida, conduza a soldagem atual para formar uma pepita. Mesmo onde a área visível é fraca, a variação da peça é aceitável.
A soldagem por ponto duplo de um lado tem as seguintes vantagens: custo relativamente baixo, usado principalmente para equipamentos fixos ou soldagem por robô; É adequado para soldagem em áreas com peças decorativas na superfície externa. Suas desvantagens são: a superfície ainda apresenta certo grau de deformação e certo grau de retificação; O custo de manutenção subsequente das peças superficiais é alto e a qualidade é instável.
4. Soldagem de ponto duplo de lado único da saliência
Com base na análise acima, há algumas contradições na redução adicional da influência na deformação da superfície. Do ponto de vista da deformação, está comprovado que a corrente e a pressão de soldagem devem ser reduzidas tanto quanto possível. No entanto, se a resistência da conexão entre as placas interna e externa da tampa da porta com grande mudança de tamanho e ângulo precisar ser aumentada, a pepita precisará ser adicionada.
Ao estudar o princípio da soldagem e referindo-se à prática de uma empresa estrangeira, a empresa Chery desenvolveu um método de processo para realizar a soldagem usando o ressalto da placa, o que não apenas melhora muito a rigidez da montagem, resolve o problema de deformação subsequente, mas também reduz significativamente a deformação da superfície da placa externa. O método específico é formar um casco convexo na placa interna correspondente na posição a ser soldada (o molde deve evitar o casco convexo ao embrulhar) e realizar a soldagem usando o princípio de que a resistência se torna maior quando a superfície de contato da resistência a soldagem é pequena e o calor gerado é relativamente grande. Neste momento, a pepita será fortemente inclinada em direção à placa interna e ao lado de envolvimento da borda, enquanto a superfície externa da placa externa e da placa interna produzirão uma pequena pepita, de modo que a deformação da placa externa seja extremamente leve. Este método pode efetivamente reduzir a deformação da superfície externa causada pela soldagem por pontos de um único lado. O princípio da soldagem unilateral de dois pontos do ressalto é mostrado na Fig.
A soldagem por ponto duplo de lado único do chefe tem as seguintes vantagens: custo relativamente baixo, equipamento fixo multifuncional ou soldagem por robô; Ligeira deformação superficial e qualidade relativamente estável; A eficiência da soldagem é alta e o trabalho de soldagem de duas soldas pode ser concluído ao mesmo tempo. A desvantagem é que há uma certa moagem de vez em quando.
Comparação física após o processo de soldagem do chefe
Depois que o método de verificação manual foi confirmado como eficaz, o processo de soldagem foi aplicado ao modelo T15 recentemente desenvolvido pela Chery. Compare e analise a qualidade física antes e depois da adição do ressalto de soldagem e compare e analise a quantidade de deformação após o processo de soldagem e a montagem geral sem tratamento. Os dados de análise estão resumidos na Fig. 7, FIG. 8, FIG. 9 e FIG. 10. Através da verificação, embora ainda haja alguma quantidade de retificação de vez em quando, houve um grande progresso em comparação com o processo de soldagem anterior.
epílogo
Como o desempenho da conexão do adesivo dobrável e do adesivo de isolamento de vibração das placas interna e externa não ocorreu antes do corpo entrar no aquecimento do revestimento, a força de fixação das placas interna e externa após a prensagem pelo molde de prensagem não é suficiente para superar o impacto externo, a força interna da placa e a deformação por aquecimento do revestimento. Com os requisitos cada vez mais elevados sobre a qualidade da carroceria do carro, a necessidade do tratamento de processo correspondente na montagem de soldagem também é cada vez mais proeminente. Devido à pressão do custo, muitas empresas não adotaram atualmente a cura de alta frequência. Em contraste, o processo de soldagem por ponto duplo unilateral usando ressaltos de placa tem certa economia e é muito digno de promoção e aplicação. Para o veículo com baixa rigidez projetado para a junção, também é um trabalho determinar se é necessário utilizar soldagem a ponto duplo de lado único e cura de alta frequência da saliência ao mesmo tempo durante a produção experimental e verificação do primeiros produtos e processos.