A deformação de peças de paredes finas no torneamento é multifacetada. A força de fixação ao fixar a peça, a força de corte ao cortar a peça, e a deformação elástica e a deformação plástica quando a peça atrapalha a ferramenta de corte, resultando em deformação térmica devido ao aumento da temperatura na área de corte.
A força de corte está intimamente relacionada aos parâmetros de corte. A partir do “princípio de corte de metal”, podemos saber que a quantidade de corte reverso AP, a taxa de avanço f e a velocidade de corte V são os três elementos dos parâmetros de corte. Durante o teste, verifica-se que:
1) Quando o retrocesso e o avanço aumentam ao mesmo tempo, a força de corte aumenta e a deformação também é grande, o que é muito desfavorável ao torneamento de peças de paredes finas.
2) Reduza o retrocesso e aumente a taxa de alimentação. Embora a força de corte diminua, a área residual da superfície da peça aumenta e o valor da rugosidade da superfície é grande, o que aumenta a tensão interna das peças de paredes finas com baixa resistência e também leva à deformação das peças.
Portanto, durante a usinagem de desbaste, o retroalimentação e o avanço podem ser maiores; Durante a usinagem de acabamento, o retroalimentação é geralmente de 0.2-0.5 mm, o avanço é geralmente de 0.1-0.2 mm/R, ou até menos, e a velocidade de corte é de 6-120 M/min. Ao finalizar, use a velocidade de corte a mais alta possível, mas não é fácil ser muito alta. A seleção razoável de três elementos pode reduzir a força de corte e a deformação.