Meltdown
Adicione matérias-primas (sucata de aço, ferro-gusa, materiais reciclados, etc.) ao forno de fusão (forno de indução ou cúpula) e ajuste sua composição. Quando a composição atender aos requisitos do processo, despeje o ferro fundido no forno de conversão de frequência para esferoidização. Se o teor de enxofre no ferro fundido exceder o padrão, o tratamento de dessulfuração deverá ser realizado primeiro.
Esferoidização
Quando a composição e a temperatura do ferro fundido atendem aos requisitos do processo, o agente esferoidizante é adicionado ao ferro fundido para transformar a grafite em flocos no ferro fundido em grafite esférica, que é enviada para a seção de fundição centrífuga para vazamento.
Fundição centrífuga
Instale o núcleo da boca em forma de sino na centrífuga, despeje o ferro fundido qualificado na concha de ração, defina a quantidade de inoculante e pó de molde de tubo, a velocidade de rotação, a velocidade de deslocamento da centrífuga e a velocidade de rotação da concha de ração de acordo com o processo requisitos, despeje o ferro fundido no molde giratório do tubo com o giro da concha de ração e o movimento da centrífuga e solidifique-o em um tubo. Quando a temperatura do tubo no molde cai abaixo de 600 ℃, o extrator de tubo puxa o tubo para fora do molde e o envia para o departamento de tratamento térmico.
tratamento térmico
Os tubos produzidos por fundição centrífuga possuem grande quantidade de cementita na estrutura metalográfica, de forma que as propriedades mecânicas dos tubos não atendem aos requisitos da norma ISO2531. Portanto, o tubo deve ser recozido para eliminar a cementita e alterar sua estrutura básica em tubo de ferro dúctil à base de ferrita, para que seu desempenho atenda aos requisitos da norma ISO2531.
Pulverização de zinco
Para aumentar ainda mais a resistência à corrosão do tubo de ferro fundido centrífugo dúctil, é necessário pulverizar zinco na superfície externa do tubo. Para garantir a qualidade da pulverização de zinco, o melhor efeito deve ser alcançado quando o corpo do tubo ainda estiver em uma determinada temperatura após a conclusão do processo de tratamento térmico.
remover filtragem
Para garantir a qualidade da superfície do tubo e o tamanho de instalação do soquete, o soquete e a parede interna do tubo precisam ser polidos e limpos para garantir a instalação do tubo e os requisitos do próximo processo.
Teste hidrostático
A fim de garantir a qualidade de entrega dos tubos e a confiabilidade da instalação durante o uso da rede de tubos, os tubos devem ser submetidos a testes hidrostáticos e inspeção um por um de acordo com os padrões especificados na ISO2531.
Revestimento e cura de cimento
A fim de garantir o saneamento do fornecimento de água do tubo, evitar que a incrustação na superfície da parede interna do tubo aumente a resistência ao fornecimento de água e reduza a vida útil da rede de tubos, o tubo de fornecimento de água deve ser revestido com cimento. O revestimento de argamassa deve cumprir as normas ISO2531 e ISO4179. O revestimento de cimento deve ser curado para que o revestimento tenha uma certa resistência antes de ser enviado para o processo de revestimento.
Revestimento e embalagem
Para evitar que o tubo seja corroído no subsolo e prolongar a vida útil da rede de tubulação, a superfície externa do tubo fundido deve ser revestida com uma camada de tinta asfáltica e depois embalada para armazenamento.