Индивидуальные услуги по литью пластмасс под давлением

Быстрое производство пластика на заказ — 5 дней от САПР до доставки. Получите мгновенное онлайн-ценовое предложение, загрузив свою САПР-модель.

Запчасти за несколько дней
10,000 XNUMX+ производственных мощностей
50+ материалов

Что такое литье под давлением?

Производство пластмасс в больших объемах методом литья под давлением. Когда вам нужны тысячи одинаковых пластиковых деталей, литье под давлением является наиболее экономичным производственным процессом. Расплавленный пластик впрыскивается под высоким давлением в стальную форму. После отверждения отлитую деталь извлекают. Этот цикл быстро повторяется для производства сотен или тысяч деталей. Амортизация стоимости пресс-формы в больших объемах приводит к очень низкой цене за единицу продукции, часто всего лишь нескольким долларам. Автоматизация также обеспечивает чрезвычайно быстрое время цикла.

По сравнению с другими процессами, такими как ЧПУ или 3D-печать, литье под давлением предлагает гораздо больше вариантов материалов, таких как термопласты технического класса. Косметический выбор, такой как цвета, текстуры и покрытия, также богат.

Галерея литья под давлением

Посмотрите готовую продукцию FINDTOP в наших галереях. Просмотрите образцы деталей, отлитых под давлением. Доверьтесь нашему опыту, чтобы соответствовать спецификациям. FINDTOP осуществляет литье под давлением по индивидуальному заказу.

Применение в промышленном точном производстве

Быстрые котировки у вас под рукой

В Findtop вы получите быстрые расценки, качественные инструменты, точные детали и своевременную доставку. Наш эффективный процесс соответствует срокам выполнения заказов, поэтому вы получите свой заказ в запланированные сроки.

Отслеживание заказа в реальном времени

Контролируйте производство в режиме реального времени с помощью онлайн-платформы FINDTOP. Получите мгновенную видимость производственных процессов. Выявляйте проблемы на ранней стадии для быстрого реагирования. Более эффективный надзор улучшает операции. FINDTOP обеспечивает мониторинг процессов литья под давлением в реальном времени. Наша платформа обеспечивает более быструю реакцию и лучший контроль качества.

Массовое ценообразование

Нужны расценки на литье под давлением? FINDTOP упрощает оптовое ценообразование. Сравните варианты по спецификациям, количествам, материалам и отделке. Наши интерактивные предложения помогут вам оптимизировать заказы. Выберите лучшее решение, соответствующее вашим потребностям и бюджету.

Комплексное управление заказами

Легко управляйте заказами на платформе FINDTOP. Проверяйте статус, осуществляйте поиск и отслеживайте производство. Получите прозрачность производственных процессов. Контролируйте операции с одной панели управления. FINDTOP централизует контроль над проектами литья под давлением. Наша платформа обеспечивает полную прозрачность и контроль производства.

Наш процесс литья под давлением

Спросите цитатой

Получите доступ к нашей онлайн-системе расценок, предоставьте информацию о проекте, а наши инженеры предоставляют профессиональные услуги по расценкам 24 часа в сутки.

Отчет о производстве

Прежде чем мы начнем производство пресс-форм, наши инженеры сначала проведут комплексный технико-экономический анализ вашей конструкции, чтобы обеспечить бесперебойное производство.

Режимный анализ потока

В FINDTOP мы используем передовое программное обеспечение для моделирования для цифрового тестирования конструкций пресс-форм перед производством. Обеспечьте более плавные и эффективные результаты для ваших проектов.

Производство пресс-форм

В FINDTOP мы изготавливаем штампы по вашему вкусу. Расскажите нам, какие материалы, отделка и функции вам нужны. Мы изготовим индивидуальные формы в точном соответствии с вашими требованиями.

Пример проверки

В FINDTOP мы предоставляем образцы перед полным производством. Это позволяет вам в первую очередь проверить детали и убедиться в качестве.

Мелкосерийное производство

Как только процесс опробован, мы переходим к мелкосерийному производству. Мы используем передовые технологии для быстрого и эффективного изготовления деталей.

Строгий осмотр

В FINDTOP мы тщательно проверяем все детали. Строгий контроль качества гарантирует, что детали соответствуют спецификациям. Тщательные проверки гарантируют высокое качество ORING.

Доставить товар

В FINDTOP мы тщательно проверяем каждый продукт. После прохождения проверки мы отправляем товар быстро и безопасно. Тщательные проверки в первую очередь обеспечивают качество.

Литье под давлением от проектирования до производства

Быстрая матрица

Быстро проверяйте проекты с помощью форм-прототипов FINDTOP. Получайте детали, отлитые под давлением, за считанные дни. Тестируйте функциональность и подтверждайте концепции. Наши быстрые инструменты ускоряют обратную связь. FINDTOP быстро производит детали-прототипы для оценки. Формы для быстрого литья под давлением для проверки конструкции перед массовым производством

Производственная оснастка

FINDTOP производит надежные, высококачественные формы для производства пластиковых деталей в больших объемах. Наши прочные инструменты для производства инструментальной стали выдерживают сотни тысяч циклов. Мы настраиваем формы в соответствии с вашими конкретными требованиями к материалам и конструкции. Положитесь на FINDTOP в области литьевых форм, оптимизированных для надежности. долгосрочная производительность. Наше производственное оборудование позволяет производить большие объемы пластиковых деталей. Возможности RapidDirect литья под давлением

Возможность прямого литья под давлением Papid

СтандартныйОписание
Максимальный размер детали1200 × 1000 × 500 мм
47.2 × 39.4 × 19.7 дюйма
Минимальный размер детали1 × 1 × 1 мм
0.039 × 0.039 × 0.039 дюйма
Повторяемость деталей+/- 0.1 мм
+/- 0.0039 дюйма
Допуски полости пресс-формы+/- 0.05 мм
+/- 0.002 дюйма
Доступные типы пресс-формИнструмент из стали и алюминия. Производительность, которую мы предоставляем: менее 1000 циклов, менее 5000 и более 100,000 30,000 циклов, менее XNUMX XNUMX циклов,
Доступные машиныОдногнездные, многогнездные и семейные пресс-формы от 50 до 500 тонн,
Вторичные операцииТекстурирование пресс-форм, тампопечать, лазерная гравировка, резьбовые вставки и базовая сборка.
Варианты проверки и сертификацииПроверка первого изделия, ISO 9001, ISO 13485
Время Выполнения15 рабочих дней или меньше для большинства заказов, ответ на предложение 24/7

Возможности литья под давлением

CервисОписание
Время ВыполненияОт 5 рабочих дней, включая быстрые ответы на предложения с отзывами о дизайне для производства (DFM)
Варианты производстваВнутренний и международный
МатериалыБольшинство пластиков, в том числе поиск и подбор по индивидуальному заказу; см. список материалов ниже
Доступные машиныОдно-, многогнездные и семейные пресс-формы; от 50 до 1,100+ тоннаж пресса; побочные действия, включая ядра с ручной загрузкой.
Варианты проверки и сертификацииВключает FAI и PPAP. ISO 9001, AS9100, ISO 13485, UL, ITAR, а также ISO 7 и 8 Медицинские чистые помещения.
Владение инструментомПринадлежит клиенту с обслуживанием пресс-формы
Допуски полости пресс-формы+/- 0.005 дюйма при обработке формы и дополнительно +/- 0.002 дюйма на дюйм при расчете степени усадки.
Повторяемость деталей+/- 0.004 дюйма или меньше
Допуски критических элементовМогут потребоваться более жесткие допуски, что может увеличить стоимость оснастки из-за необходимости дополнительного отбора проб и обработки. Xometry будет фрезеровать до состояния, безопасного для стали, на критически важных деталях.
Доступные типы пресс-формСталь и алюминий; Производственные классы варьируются от класса 105 (прототип формы) до класса 101 (пресс-форма чрезвычайно высокой производительности). Xometry обычно производит инструменты классов 104, 103 и 102.

Быстрое литье под давлением

С помощью молниеносной службы литья пластмасс под давлением FINDTOP.

Услуги по формованию вставок

Создавайте прочные и функциональные прототипы и серийные детали с помощью литья под давлением

Услуги по формованию

Высококачественный процесс для пилотных запусков, мелкосерийного производства и мостовой оснастки

Ищете быстроповоротные формовочные изделия и детали?

Быстрое литье под давлением

Невероятно быстрое литье пластмасс под давлением – расчет стоимости за 2 часа, детали за 5 дней Нужны быстрые детали из пластмассы, отлитые под давлением? Благодаря ускоренному обслуживанию FINDTOP получите ценовое предложение в течение 2 часов и доставьте готовые к производству детали всего за 5 рабочих дней внутри страны. Наши передовые алгоритмы ценообразования и обширные производственные сети позволяют нам производить детали намного быстрее, чем обычное время выполнения заказов при литье под давлением. Если вам срочно нужны детали, отлитые под давлением, сократите время выполнения заказа вдвое или более с помощью мгновенного ценового предложения и ускоренного производства FINDTOP. Получите высококачественные пластиковые компоненты быстрее, чем когда-либо.

литье под давлением с быстрым поворотом

Классы пресс-форм для литья под давлением FINDTOP

Стандартная оснастка для литьевых форм определяется классами от класса 105 (прототип) до класса 101 (высокосерийное производство). Эти классы пресс-форм помогают управлять ожиданиями как клиентов, так и поставщиков в отношении общих требований и объема инструмента.

Менее 500 циклов. Только прототип. Эта форма будет изготовлена ​​наименее затратным способом для производства минимального количества деталей прототипа. Формы класса 105 также известны как инструменты класса V.

Пример: единичное рыночное испытание 100 формованных изделий.

Менее 100,000 104 циклов. Низкопроизводительная пресс-форма. Используйте только в ограниченном производстве, желательно с неабразивными материалами. Ценовой диапазон от низкого до среднего. Формы класса XNUMX также известны как инструменты класса IV.

Пример: инструменты из алюминия или грязи, отделка SPI B-3, стержни с ручной загрузкой и ограниченное количество повторных запусков.

Менее 500,000 XNUMX циклов. Среднепроизводительная форма. Это очень популярная форма для малых и средних производственных нужд. Самый распространенный ценовой диапазон. Также известен как инструмент класса III.

Пример: алюминиевые или стальные инструменты, автоматические подъемники или направляющие, многократные повторные запуски с партиями от 1,000 до 5,000 единиц.

Инструмент средней и высокой производительности, подходящий для абразивных материалов или деталей, требующих жесткого допуска. Это высококачественная и достаточно дорогая форма. Формы класса 102 также известны как инструменты класса II.

Пример: стальная оснастка с отделкой SPI A-2, автоматизированные направляющие, запланированные производственные циклы.

Более 1,000,000 101 XNUMX циклов. Они спроектированы для чрезвычайно высокой производительности. Это самая дорогая форма, изготовленная только из материалов самого высокого качества. Формы класса XNUMX также известны как инструменты класса I.

Пример: многоместная стальная оснастка с полной автоматизацией и ночными производственными рабочими центрами для изготовления специализированных деталей.

Услуги литья под давлением металла​

Приобретайте сложные металлические детали небольшого размера в больших объемах с помощью FINDTOP.

Медицинская служба литья под давлением​

Высококачественные детали, полученные методом литья под давлением, включая производство медицинского оборудования, сертифицированное по стандарту ISO 13485.

Газовое литье под давлением

Высококачественный процесс для пилотных запусков, мелкосерийного производства и мостовой оснастки

Как работает литье пластмасс под давлением

Как сделать литье пластмассы под давлением

Литье пластмасс под давлением позволяет производить детали путем плавления и впрыскивания термопластичных или термореактивных полимеров в специальные формы. Сырьевые пластмассовые материалы в виде гранул или гранул подаются в нагревательный цилиндр термопластавтомата. При этом смола плавится под действием тепла и сил сдвига. Теперь вязкий расплавленный пластик затем впрыскивается под высоким давлением в стальную или алюминиевую форму. Полостям формы придается форма, обеспечивающая желаемую геометрию детали. По мере того, как пластик охлаждается внутри формы, он затвердевает, принимая окончательную форму пластиковой детали. Сложные средства управления процессом точно регулируют давление впрыска, упаковку, время охлаждения и температуру пресс-формы для оптимизации качества и времени цикла.

как сделать литьевую форму для пластика

Жесткие пластиковые материалы:

Высокопрочный конструкционный пластик общего назначения, используемый для изготовления многих коммерческих продуктов.

Материал, очень похожий на АБС, с более высокой устойчивостью к выцветанию и лучше подходящий для использования на открытом воздухе.

CA, обычно используемый в очках и пленках, представляет собой гибкий прозрачный материал, который можно использовать при контакте с пищевыми продуктами.

  • Превосходное соотношение прочности и веса и химическая стойкость. Его часто используют для топливных баков, изоляторов разъемов и пищевых контейнеров. HDPE также используется в уличном оборудовании, например, в игровых площадках.

LCP имеет механику даже при повышенных температурах, а также низкую диэлектрическую проницаемость. Этот материал обеспечивает исключительные возможности для микроформования и тонкостенных деталей. LCP популярен для электрических разъемов и межсоединений, а также для медицинских устройств.

Гибкий и прочный материал с меньшей плотностью по сравнению с ПЭВП. ПЭВД не реагирует с кислотами, основаниями и спиртами. Подходит для лотков, защелкивающихся крышек и контейнеров общего назначения.

Обеспечивает повышенную механическую прочность, жесткость, хорошую стабильность при нагревании и/или химическую стойкость.

Обеспечивает повышенную механическую прочность, жесткость, хорошую стабильность при нагревании и/или химическую стойкость.

Часто в сочетании с наполнителями, такими как стекло или минеральное волокно, PARA создает жесткие детали с низкой ползучестью и более медленной скоростью водопоглощения, чем нейлон (PA). PARA отлично подходит для структурных компонентов портативной и медицинской электроники.

Обычный электронный изолятор на полиэфирной основе. Широко используется в автомобилестроении как долговечная альтернатива нейлону.

Комбинированная смесь ПБТ и ПЭТ.

Прозрачный или цветной, легкий, похожий на стекло пластик, который широко используется во многих отраслях промышленности. ПК устойчив к ударам, имеет отличную детализацию и может использоваться для защитного оборудования, линз, электронных устройств и многого другого.

Лучшее из ПК и ABS. Высокопрочный инженерный термопласт, обладающий немного большей гибкостью, чем стандартный поликарбонат.

Прочный и жесткий материал, устойчивый к смазочным материалам, растворителям и чистящим средствам. Очень часто встречается в электронных корпусах.

Смесь ПК и ПЭТ обеспечивает прочные и химически стойкие результаты и может использоваться в качестве альтернативы ПК-АБС. Он выдерживает воздействие агрессивных растворителей и чистящих средств, что делает его идеальным для применения в спортивном оборудовании и здравоохранении.

Термопластичный полиэстер, который обычно превосходит ПЭТ по характеристикам из-за меньшего поглощения влаги и лучшей устойчивости к окружающей среде. PCT часто используется для разъемов и переключателей.

Полиэтилен, один из наиболее распространенных пластиков, используемых в мире, обладает высокой пластичностью, стойкостью к истиранию и химической стойкостью. ПЭ часто характеризуют по его молекулярной массе, например, ПЭ СВМ (сверхвысокая молекулярная масса), ПЭНП (низкая плотность) или ПЭВП (высокая плотность). Полиэтилен используется в упаковке, трубках, пленках, бутылках и т. д.

Обладая превосходной прочностью на разрыв, превосходящей большинство пластиков, PEEK часто используется в качестве легкой замены металлических деталей в условиях высоких температур и напряжений. PEEK устойчив к химикатам, износу и влаге.

PEI, известный своей чрезвычайно высокой термостойкостью и огнестойкостью, используется во многих медицинских целях и более доступен, чем PEEK.

Смесь смол полиолефина, полипропилена и полиэтилена.

Смесь полиэтилена и полистирола.

Жесткий прозрачный пластик, химически инертный, биосовместимый и поддающийся стерилизации. PES подходит для устройств, контактирующих с пищевыми продуктами, таких как компоненты кофемашин, а также для аэрокосмической и автомобильной промышленности, где высокое химическое воздействие.

Также сокращенно PETE. Это прозрачная, прочная и легкая полиэтиленовая смола, широко используемая в упаковке пищевых продуктов, бутылках для газировки, банках и т. д. Материал безопасен для пищевых продуктов. ПЭТ подлежит вторичной переработке с кодом смолы 1.

Биоразлагаемый и возобновляемый пластик. PLA имеет относительно низкую температуру стеклования и часто используется при кратковременном использовании.

Прозрачный пластик, напоминающий стекло. Хорошие износостойкие свойства. Отлично подходит для использования на открытом воздухе.

Хорошая влагостойкость, высокая износостойкость и низкое трение.

Полипропилен обладает превосходными электрическими свойствами и практически не поглощает влагу. Он выдерживает легкие нагрузки в течение длительного периода при различных температурах. Из него можно формовать детали, требующие химической или коррозионной стойкости.

Подвид нейлона (полиамида), который обычно имеет более высокую температуру плавления и более низкое поглощение влаги. PPA обычно используется в автомобильной и промышленной сфере, поскольку он устойчив к воздействию агрессивных химикатов. PPA подходит для топливных и жидкостных коллекторов, а также корпусов фар.

Высокоэффективный термопласт с исключительной устойчивостью к растворителям.

Прозрачный, твердый и хрупкий материал, широко используемый для упаковки пищевых продуктов, контейнеров-раскладушек и даже одноразовых столовых приборов.

Обладая высокой термостойкостью и огнестойкостью, ППЭ-ПС обладает высокой жесткостью и прочностью на разрыв даже при повышенных температурах.

Жесткий, жесткий и прозрачный пластик, который является более эффективной альтернативой поликарбонату.

Жесткий пластик общего назначения, который часто используется в сантехнике, упаковке непищевых продуктов и отделочных материалах.

Химически инертный, высокотемпературный материал. Благодаря низкому трению ПВДФ используется в деталях сантехники, подшипниках, химических средствах, изоляции электрических проводов и трубах.

Полистирол, термостойкий и прозрачный. Благодаря своей связи с полистиролом SAN имеет низкую стоимость, повышенную прозрачность и блеск. SAN распространен в предметах домашнего обихода, дверных ручках и кухонной утвари.

Гибкий пластик с хорошей химической стойкостью, но более низкой термостойкостью по сравнению с ПП.

Прочная, очень устойчивая к истиранию смола, заполняющая зазор между резиной и пластиком. ТПУ могут быть жесткими или эластомерными. ТПУ демонстрирует высокую гибкость перед разрывом и идеально подходит для колес и дверных панелей.

Китайская служба литья под давлением

Проверенная зарубежная сеть FINDTOP производителей пресс-форм для литья пластмасс под давлением в Китае производит высококачественные детали по спецификациям и может удовлетворить широкий спектр потребностей в бюджете и времени выполнения заказа.

литье под давлением

Жидкая силиконовая резина для формования

Изготовление индивидуальных силиконовых прототипов и готовых изделий за 15 дней или меньше из материалов LSR различной твердости и марок.

Услуги литья под давлением крупных деталей

Получите изготовленные по индивидуальному заказу пластиковые прототипы и детали всего за 10 рабочих дней. Мы предлагаем профессиональные инженерные экспертизы, десятки материалов и отделок на выбор.

Эластомерные и резиновые формованные материалы

Экспертное производство деталей из эластомеров – оптимизированный выбор процесса. Создание резиновых или силиконовых деталей требует тщательного выбора методов литья под давлением, трансферного или компрессионного формования. Команда FONDTOP обладает глубоким опытом, который поможет вам. Основываясь на годовых объемах производства, характеристиках материалов и геометрии деталей, мы порекомендуем оптимальный процесс формования. Это гарантирует, что ваши эластомерные компоненты будут изготовлены максимально экономично без ущерба для качества.

Один из самых эффективных резиновых эластомеров с высокой термостойкостью, химической стойкостью и влагоизолирующими свойствами. EPDM обычно используется в автомобильных уплотнениях, прокладках, уплотнительных кольцах и электрических изоляторах.

Мягкий, гибкий пластик или эластомер, используемый для медицинских устройств, таких как катетеры. Пенопласт PEBA используется для изготовления набивок, стельок для обуви и спортивного инвентаря. PEBA устойчив к влаге и воздействию ультрафиолета.

Мягкий резиноподобный эластомер общего назначения, который часто используется в изделиях для наружного применения, защитных пленках и ковриках. По Шору резиноподобный ПВХ требует пластификаторов для улучшения его гибкости по сравнению с его типичным жестким состоянием. ПВХ не поддерживает горение благодаря самозатухающим свойствам.

Широкий класс эластомеров, которые ведут себя как термореактивные материалы с высокой гибкостью и эластичностью, но обрабатываются как термопласт при формовании. TPE — это общий термин для многих уникальных классов эластомеров.

Прочный, очень устойчивый к истиранию эластомер, который заполняет зазор между резиной и пластиком. ТПУ могут быть жесткими или эластомерными. ТПУ обладает высокой гибкостью перед разрывом и идеально подходит для гибких шин, колес скейтбордов и устойчивых к атмосферным воздействиям прокладок.

Отличный эластомер с высокой универсальностью благодаря термостойкости, сжатию и эластичности. 

Силиконы — это универсальные резиновые материалы, обеспечивающие пищевую и биосовместимость, исключительную термостойкость и превосходную гибкость. LSR используется в медицинских приборах, автомобильной, аэрокосмической и потребительской продукции. Литье жидкой силиконовой резины — это специализированный процесс, отличающийся от традиционного литья под давлением.

Для получения онлайн-расчета стоимости доступны различные варианты литья под давлением, литья из жидкого силикона и компрессионного формования . Если вы не видите нужный вам материал на складе, выберите «Другое» в выпадающем списке материалов на странице расчета стоимости и отправьте запрос на экспертную инженерную проверку после того, как укажете характеристики, допуски, требования к контролю качества и необходимое количество.

Почему FINDTOP литье под давлением на заказ?

Беспрецедентное время доставки

Ускорьте выпуск продукции с помощью нашей быстрой доставки методом литья под давлением. Доступ к функциональным прототипам и готовым к производству деталям за короткий промежуток времени, что значительно сокращает цикл разработки.

Разработка обратной связи по производству

Наши интерактивные котировки предоставляют цены в режиме реального времени и экспертные обзоры дизайна. Мы выявляем и решаем потенциальные производственные проблемы на ранней стадии, оптимизируя детали для идеального производства.

Нет минимального заказа (MOQ)

Заказывайте ровно столько, сколько вам нужно, и тогда, когда вам это нужно. Наши услуги по требованию не имеют требований к минимальному заказу, что дает вам максимальную гибкость на нестабильном рынке.

Опыт литья под давлением

Воспользуйтесь нашим опытом комплексного литья под давлением. Мы плавно проведем вас от прототипа до полномасштабного производства с вариантами отделки, отчетами о проверках и всесторонней поддержкой.

Преимущества литья под давлением

Литье под давлением — это универсальный производственный процесс, подходящий для производства высококачественных пластиковых деталей в больших объемах. Этот повторяемый процесс позволяет создавать изделия сложной геометрии с превосходной отделкой и низким процентом брака.

Применение для литья под давлением

Литье под давлением производит пластиковые компоненты для различных отраслей промышленности, таких как медицина, потребительские товары и автомобилестроение. Некоторые распространенные детали, полученные литьем под давлением, включают:

Корпуса и кожухи для размещения внутренних компонентов

Отделка литьевых форм на заказ

Отделка на выбор производителя пресс-форм. Обычно SPI B-2, в зависимости от геометрии и осадки. Внутренние, некосметические поверхности обычно изготавливаются сразу после механической обработки.

Ассортимент отделки Общества промышленности пластмасс (SPI) от степени полировки до алмаза 3 класса/полировки до степени полировки камня 320. Отделка включает в себя: SPI A-1, SPI A-2, SPI A-3, SPI B-1, SPI B-2, SPI B-3, SPI C-1, SPI C-2, SPI C-3, SPI D. -1, СПИ Д-2 и СПИ Д-3

Разнообразие отделок, включая матовую, завитки, линии и узоры. К нашим наиболее распространенным текстурным покрытиям относятся: MoldTech MT11010, MoldTech MT11020 и MoldTech MT11030. По запросу могут быть добавлены другие текстурированные покрытия.

Никакой вторичной полировки и шлифовки. На детали будут видны следы оснастки.

Мы можем установить наиболее часто используемые стандартные пластины UNF и метрических размеров.

Перенесите 2D-изображение на 3D-деталь. Все изображения подлежат рассмотрению.

Выгравируйте номера деталей, логотипы и многое другое на своих деталях.

FINDTOP имеет возможность собирать и маркировать детали, отлитые под давлением. Обсудите свои потребности с продавцом.

Готовы ли вы получить котировки?