Обработка гаролита с ЧПУ
Получите ценовое предложение на титановые детали. Сертифицирован по стандартам ISO 9001:2015, ISO 13485 и AS9100D. Это зависит. Findtop не гарантирует, что мы сможем предоставить эту услугу в любой момент времени.
О обработке Гаролита с ЧПУ
Гаролит – это композит на основе фенольной эпоксидной смолы, армированный стекловолокном. Из-за своих термореактивных свойств гаролит не поддается плавлению и повторному образованию, а химическая деградация происходит при высоких температурах. Поэтому Гаролит не пригоден для литья под давлением, а сложные детали можно производить только методами механической обработки с ЧПУ.
Гаролит – высокопрочный, устойчивый к коррозии изоляционный эпоксидный композиционный материал. Он используется на судах и в других случаях, когда требуется устойчивость к коррозии, а также может быть изготовлен из подложки печатной платы.
Гаролит с первого взгляда
| Области применения | Клеммные колодки, ручки ножей, приспособления и приспособления, крепления двигателя |
| Преимущества | Изоляционные, огнестойкие, низкие эксплуатационные расходы, высокое соотношение прочности и веса, влагостойкие, стабильные размеры. |
| Недостатки | Свойства ухудшаются при длительном воздействии ультрафиолета. |
| Время Выполнения | Срок выполнения обычно составляет не менее 3 дней. Однако эта цифра может увеличиваться в зависимости от сложности и происхождения производства. |
| Цена | $ $ $ |
| Допуски | Достижимые допуски на обработку составляют 0.005 дюйма (0.13 мм). |
| Толщина стенки | Минимальная толщина стенки может достигать 0.03 дюйма (0.8 мм). Это может варьироваться в зависимости от отношения толщины стенки к плоскому размеру. |
| Максимальный размер детали | Максимальный размер детали определяется доступными станками и сложностью детали. |
Гаролит Г-10 (ФР4)
Garolite G-10 и G-10 FR4 подходят для коррозионной и влажной среды, обычно встречающейся в морской технике, и используются в компонентах двигателей, где требуются изоляционные и механические свойства.
Свойства этих двух материалов схожи: FR4 — это огнестойкий класс G-10, а огнестойкий материал лучше. В большинстве случаев G-10 FR4 можно использовать вместо G-10, но не наоборот.
Общие свойства материала Гаролит G-10 (FR4)
| Предел прочности, предел текучести (МПа) | Прочность на сжатие (МПа) | Твердость (по Роквеллу М) | Рейтинг воспламеняемости | Непрерывная рабочая температура (°C) |
|---|---|---|---|---|
| 262-310 | 448 | 110 | UL94 V-0 | 140 |
Гаролит G11 (FR5)
Гранат G-11(FR5), аналогичный G-10, также представляет собой композит на эпоксидной матрице, армированный стекловолокном. По сравнению с G-10, G-11 обладает лучшими теплоизоляционными характеристиками и выдерживает более высокие рабочие температуры. Таким образом, G-11 особенно подходит для механического или электрического применения в условиях высоких температур.
Общие свойства материала Гаролит G11 (FR5)
| Предел прочности, предел текучести (МПа) | Прочность на сжатие (МПа) | Твердость (по Роквеллу М) | Рейтинг воспламеняемости | Непрерывная рабочая температура (°C) |
|---|---|---|---|---|
| 255-295 | 434 | 112 | UL94 V-0 | 150 |
Отделка
Натуральный гранат имеет цвет от зеленого до желто-зеленого цвета, существуют также черные разновидности. Из-за содержания в нем волокон гранат нелегко отполировать до гладкой поверхности. Его матовая поверхность трудно блестит даже после полировки.
После обработки: Обработанный гранат обычно имеет гладкую матовую поверхность, и внешний вид детали, сохраняющей состояние обработки, не пострадает.
Опрыскивание: при необходимости неровности поверхности во время обработки можно удалить пескоструйной обработкой для получения однородного матового вида.
Советы по экономичному проектированию
Гаролит — более дорогой инженерный пластик, поэтому необходимо контролировать затраты на его производство.
Основными мерами контроля затрат являются:
- При проектировании приоритет отдается существующему стандартному размеру запасов, что позволяет свести к минимуму потери сырья.
- Уменьшите объем обработки, обработка гаролита требует использования дорогих алмазных инструментов или инструментов из суперсплавов, а стоимость обработки высока.
- Упростите технологию обработки, избегайте ненужных процессов, чтобы сократить время и стоимость обработки.