Титановый металл 3D-печать
Получите ценовое предложение на титановые детали. Сертифицирован по стандартам ISO 9001:2015, ISO 13485 и AS9100D. Это зависит. Findtop не гарантирует, что мы сможем предоставить эту услугу в любой момент времени.
О 3D-печати титаном
Титан широко используется в медицине из-за его биосовместимости. Имплантаты, изготовленные методом 3D-печати из титана, являются хорошим выбором, поскольку эти детали могут быть выполнены в виде полых структур и имеют сложную геометрию поверхности, что способствует прикреплению и росту костной ткани.
Короче говоря, титан обладает такими преимуществами, как высокое соотношение прочности и веса, коррозионная стойкость и биосовместимость. Технология 3D-печати позволяет свободно создавать сложные формы из титана, что делает 3D-печать из титана идеальной для медицинских имплантатов и аэрокосмической отрасли.
Краткий обзор 3D-печати титана
| Область применения | Протезы, медицинские имплантаты, компоненты самолетов |
| Преимущества | Коррозионностойкий, легкий, с высоким соотношением прочности и веса. |
| Недостатки | Высокая стоимость |
| Типичное время выполнения заказа | Рабочие дни 7 |
| Цена | $ $ $ $ |
| Минимальный размер объекта | Обычно 0.016–0.020 дюйма (0.406–0.508 мм) |
| Высота слоя | 0.0012–0.0016 дюйма (0.0305–0.04064 мм) |
| Общие допуски | Для первого дюйма высоты возможно 0.005 дюйма (0.127 мм). На каждый последующий дюйм к допуску добавляется дополнительно 0.002 дюйма (0.0508 мм). |
| Максимальный размер детали | 10 x 10 x 10 дюйма (254 x 254 x 254 мм) |
DMLS Титан Ti64
Ti-6Al-4V, также известный как Ti64, является наиболее широко используемым титановым сплавом, состоящим из 6% алюминия и 4% ванадия. По сравнению с коммерческим чистым титаном сплав Ti64 имеет более высокие механические свойства. Кроме того, Ti64 обладает превосходной коррозионной стойкостью и биосовместимостью, а основные области применения Ti64 включают: хирургические имплантаты, аэрокосмические поля, лопатки турбин и т. д.
Свойства титана DMLS
| Прочность на растяжение (МПа) | Предел текучести (МПа) | Относительное удлинение при разрыве (%) | Твердость (по Бринеллю) | Плотность (г/см^3) |
|---|---|---|---|---|
| 1290 ± 50 | 1140 ± 50 | 7 ± 3 | 304 | 4.41 |
Отделка
Плотность деталей из титана, напечатанного на 3D-принтере, сравнима с плотностью деталей, изготовленных субтрактивными методами обработки. Эти напечатанные детали также могут подвергаться аналогичной последующей механической обработке или полировке. Следует отметить, что титан – более сложный в обработке металл.
Стандартная последующая обработка включает в себя удаление поддерживающей конструкции во время печати и пескоструйную обработку для достижения ровного внешнего вида.
Обработка или полировка на станке с ЧПУ. В некоторых случаях детали могут потребовать дополнительной обработки или полировки на станке с ЧПУ для выполнения определенной функции компонента. Однако такие случаи рассматриваются индивидуально.
Советы по экономичному проектированию
Чтобы снизить стоимость 3D-печати титаном, примите во внимание следующие советы:
Во-первых, в конструкции применен принцип DFM, чтобы гарантировать, что отверстие для выпуска порошка находится в закрытой области модели, чтобы облегчить очистку нерасплавленного порошка.
Во-вторых, при проектировании учитывайте опорную структуру. Для печати DMLS обычно требуется опорная конструкция, чтобы избежать деформации.
В-третьих, оптимизировать дизайн, рационально использовать материалы, избегать чрезмерных отходов.
В-четвертых, оцените потребности в постобработке и выполняйте только необходимую постобработку.