Обработка поверхности заключается в очистке, очистке, удалении заусенцев, обезжиривании и окалине поверхности заготовки для обеспечения коррозионной стойкости, износостойкости, декоративности или других особых функциональных требований продукта. Обработка поверхности металлических отливок в основном включает механическую полировку, химическую обработку, термообработку, напыление и т. д.
Каковы общие процессы обработки поверхности?
Внешний вид обрабатываемой заготовки неотделим от дизайна, цвета, материала и процесса, а процесс обработки поверхности является наиболее прямым воплощением внешнего вида изделия. Обработка поверхности может улучшить внешний вид продукта, текстуру, функциональность и другие аспекты производительности.
Обычно используемые методы обработки поверхности в обрабатывающей и перерабатывающей промышленности включают гальваническое покрытие, обжиг, шелкографию, волочение поверхности, пескоструйную очистку, окисление, полировку, резьбу по радию и т. д.
гальванопокрытие
Напыление — наиболее распространенный метод обработки поверхности, применимый как к пластмассам, так и к метизам. Распыление обычно включает распыление масла, порошковое распыление и т. д. Наиболее распространенным является распыление масла.
Напыление пальто
Напыляемое покрытие широко известно как краска, которая состоит из смолы, пигмента, растворителя и других добавок. Напыление пластика обычно состоит из двух слоев краски: цветной слой на поверхности называется финишной краской, а прозрачный слой на поверхности называется защитной краской.
Пекарский лак
Нанесите слой краски различных цветов на поверхность материала путем распыления и запекания при высокой температуре, чтобы улучшить внешний вид и повысить антикоррозионные характеристики материала.
Обычно существует два вида жидкого лака для выпечки и порошкового лака для выпечки, из которых наиболее распространенным является порошковый лак для выпечки. Поверхность краски не проводит ток. Запекание краски не допускается в зонах с требованиями ЭМС (продукты запекания краски обычно предназначены для распыления…).
Графика
Процесс нанесения рисунка на поверхность пластиковых деталей методами тампопечати, трафаретной печати и трансферной печати.
поверхностная проволочная волочение
Поместите материал между верхним и нижним роликами волочильного станка. Ролик крепится с помощью песчаной ленты. Двигатель заставляет материал проходить через верхнюю и нижнюю песчаные ленты и удалять следы на поверхности материала. В зависимости от разных песчаных лент следы различаются по толщине, что в основном используется для украшения внешнего вида. Метод обработки поверхности волочением проволоки обычно рассматривается для алюминиевых материалов.
Пескоструйная очистка
Частицы песка попадают на поверхность заготовки под действием ветра пескоструйной машины, образуя слой плотных ямок на поверхности заготовки, который в основном используется для удаления грязи с поверхности заготовки, увеличения адгезии на поверхность заготовки и подготовьте ее к последующей обработке.
Окислительная реакция
Металл на поверхности детали окисляется с образованием на поверхности заготовки плотной защитной пленки, что повышает коррозионную стойкость заготовки. Как правило, существует два метода: кондуктивное окисление и анодное окисление, которые являются распространенными методами обработки поверхности, например, анодное окисление поверхности радиатора (могут быть доступны разные цвета).
Полировка:
Полированием называется метод обработки, при котором используются механические, химические или электрохимические воздействия для уменьшения шероховатости поверхности заготовки и получения блестящей и ровной поверхности. Это финишная обработка поверхности детали с использованием полировальных инструментов, абразивных частиц или других полирующих средств.
Полировка не может улучшить размерную точность или точность геометрической формы заготовки, а направлена на получение гладкой поверхности или зеркального блеска, иногда также используемого для устранения блеска (матирования).
Лазерная гравировка
Также называемый лазерной гравировкой или лазерной маркировкой, это процесс обработки поверхности с использованием оптических принципов. Сфокусированный лазерный луч высокой интенсивности, излучаемый лазером, используется в фокусе для окисления материала и, таким образом, его обработки.
Этчинг
Травление, также известное как фотохимическое травление, относится к удалению защитной пленки с области, подлежащей травлению, после экспонирования, изготовления и проявления пластины, контакта с химическим раствором во время травления, чтобы достичь эффекта растворения коррозии, образования вогнутой выпуклости или полости. формование
