Технология FDM (литье методом наплавления) является одной из наиболее распространенных технологий 3D-печати, но ее можно использовать не только для оборудования настольного уровня, но и для оборудования промышленного уровня. Как изобретатель этой технологии, Stratasys поделилась некоторыми техническими галантерейными товарами для применения технологии 3D-печати FDM в промышленности.
Теперь давайте научимся использовать технологию 3D-печати FDM промышленного уровня для печати деталей с переменной плотностью. Более того, при правильном режиме работы технология FDM также может значительно сэкономить время и деньги. Как лучше всего им управлять? См. ниже:
Шаг 1: Введение
Уникальная особенность технологии FDM заключается в том, что ее отдельная часть может иметь области с разными стилями конструкции, что позволяет создавать детали с переменной плотностью. В отличие от предустановленного стиля системы, ко всей детали будет применен сплошной или разреженный стиль. Переменная плотность позволяет состоять из одной детали из сплошных и разреженных узоров заливки, а плотность каждой области можно регулировать независимо.
Всего несколько минут дополнительного проектирования и предварительной обработки могут сэкономить часы строительства и значительно улучшить характеристики детали.
К преимуществам деталей переменной плотности относятся:
1. Оптимизация силы, веса и производительности.
2. Сократить время и стоимость строительства.
3. Включите расширенные приложения (такие как торцевые детали, формование волокна и термоформование).
4. Отрегулируйте центр тяжести деталей (например, используйте двигатель меньшего размера для работы с механическим рычагом большего размера).
Используйте 3D-систему автоматизированного проектирования (САПР) и программное обеспечение Insight для совместного создания деталей с переменной плотностью. Чтобы полностью контролировать каждую область, модель 3D CAD разделена на подкомпоненты, и каждая модель может иметь уникальную плотность. Каждый подкомпонент имеет свой выбор траектории инструмента.
Переменная плотность часто используется при оптимизации функций проектирования. Например, сплошная заливка используется, когда требуется дополнительная прочность, тогда как остальная часть детали создается с редкой заливкой.
Вам нужно будет:
1. Программное обеспечение для 3D-компьютерного проектирования (САПР).
2. Программное обеспечение Insight (Insight 9.0)
Шаг 2. Измените модель САПР.
Откройте модель САПР для производства с переменной плотностью.
Добавьте опорный элемент (квадратный алюминий) в начале координат, чтобы он был немного выше детали. Это поможет усилить согласованность различных регионов в программном обеспечении Insight.
Извлеките подобласть и опорный элемент из полной модели САПР, а затем удалите остатки модели.
Смещенная поверхность соответствует основной конструкции, создавая зазор 0.03 мм (0.001 дюйма). Экспортируйте этот файл как файл STL. Снова откройте исходный файл САПР и извлеките следующую область. Как и в первой области, опорные элементы сохраняются при удалении баланса модели.
Повторяйте вышеуказанные шаги, пока не будут созданы все необходимые области.
Шаг 3. Используйте программное обеспечение Insight для обработки областей.
Настроить моделлер. Откройте и настройте файл STL, чтобы убедиться, что опорный объект находится в начале координат. Создает кривую детали с использованием текущих параметров. В меню «Путь инструмента» выберите «Пользовательская группа». Нажмите «Создать», чтобы создать новую пользовательскую группу и настроить параметры для достижения желаемых функций для этой области. Например, измените стиль внутренней части детали на разреженную заливку двойной плотности с помощью пользовательской группы.
Нажмите на зеленый крючок, чтобы подтвердить выбор. С помощью курсора выберите нужную кривую и нажмите «Добавить». Все кривые, добавленные в эту группу, будут иметь заданные вами параметры траектории инструмента. Сохраните работу. Повторите вышеуказанные шаги для всех областей, кроме последней.
Откройте, настройте и разделите последний файл STL, а затем используйте пользовательскую группу, чтобы применить нужный путь инструмента. Сохраните задание и оставьте его открытым. Щелкните файл «Объединить кривые срезов» в раскрывающемся меню «Срез», а затем импортируйте субрегион в задание.
Найдите подобласть в задании, введя положение кривой среза (0,0,0). Эталонная функция обеспечит правильное выравнивание всех областей.
Используйте операцию «Удалить» в раскрывающемся меню «Редактировать», чтобы выбрать и удалить кривые всех опорных объектов. Сохраните работу.
Шаг 4: Заключение
С помощью описанных выше операций вы можете по своему желанию создавать детали с различной плотностью и экономить время на создании или улучшении атрибутов деталей.