Findtop 的标准饰面图库

Findtop提供多种整理选项，并支持在线快速报价。 我们致力于为多种工艺提供服务，包括但不限于CNC精密加工、3D打印、注塑、钣金加工、聚氨酯铸造​​等。

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Findtop 的饰面

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金属饰面

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3D 打印饰面

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注塑成型饰面

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聚氨酯和硅胶铸造饰面

Findtop 饰面

FindTop定制报价平台支持定制材料、功能、加工流程，用户可以实时为定制项目添加记录。 我们提供广泛的标准处理选项，以便快速在线定价。 可以为每个部件指定多个后续流程，以进行更复杂的定制，FindTop 可满足所有要求的一站式服务。

如果您对选项中未列出的具体处理或后续选项感兴趣，您可以随时联系我们或在报价、详细说明您的需求并请求人工审核时选择“其他”选项。

我们提供的其他金属饰面

黑色氧化物是一种用于黑色金属材料（例如钢和不锈钢）的转化涂层，可使材料的顶层变黑。 它可用于减少反射和眩光，并提供一些额外的耐腐蚀性，而不影响零件尺寸。

一种电化学过程，可清洁钢部件，从而减少腐蚀并通过使金属更亮来改善外观。 去除约 0.0001”-0.0025” 的金属，符合 ASTM B912-02 标准。

 

对金属零件进行热处理以改善材料性能。 包括热处理、退火和其他热处理。 在“注释”部分或附图中指定所需的处理。 符合 ASTM B917（铝合金）或 AMS-H-6875 / AMS 2759（钢）。

 

一种无色涂层，通过去除表面的游离铁来提高 200 和 300 系列以及沉淀硬化耐腐蚀钢的耐腐蚀性能。 涂层厚度约为 0000001”，可以忽略不计。 符合 ASTM A967、AMS-QQ-P-35、MIL-STD-171、ASTM A380 或 AMS 2700。

 

化学镀镍提供均匀的镍涂层，可防止不规则表面的腐蚀、氧化和磨损。 完成的部分会显得更亮。 厚度从 0001” 开始，符合 ASTM-B733、TYPE IV、SC1、CLASS 1（默认）或 AMS-2404（以前称为 AMS-C-26074/MIL-C-26074）（如果有指定）。 对于任何其他镀镍选项，请选择“其他”作为表面选项并请求手动报价。

 

电镀银具有良好的耐腐蚀性，但容易失去光泽。 银具有高可焊性和导电性。 从外观上看，它使零件看起来像银色。 涂层厚度约为00002”-0003”，符合AMS QQ-S-365D。

 

导电材料的金属镀层，可提供耐腐蚀性。 镀锌是碳钢和其他会生锈的合金的标准。 镀锌符合 ASTM B633-15 I 类服务 (SC1) 规范。 典型的电镀涂层厚度为 0.0002。” 表面处理会产生低银色光泽。

这是一个基于批量的过程，通过滚动振动介质来去除机加工零件上的锋利边缘和毛刺。 翻滚可以去除外表面的机器痕迹，从而形成更均匀的外观。 超过 8 英寸的零件可能需要人工审核。

使用均匀涂抹的热固化涂料为零件提供连续的保护性颜色表面。 厚度通常为 006”-.012”，符合 ASTM D7803 以及各种 MIL 和 FDE 规范。 可以选择各种颜色和光泽。

提供连续的保护性颜色饰面，可通过喷涂或手动使用水基或溶剂型涂料来施加。

配置在线报价时，Xometry 可以通过在整理下拉列表中选择“其他”来适应许多自定义整理选项。 这些饰面包括：
  • 镀锡
  • 镀铜
  • 底漆/BR-127/CARC
  • 薄膜润滑剂
  • 磷酸锌涂料
  • 精密/超声波/氧气服务清洁
  • 磁粉探伤
  • 荧光渗透检测
  • 超声波检测
  • 镀镉
  • 镀硬铬
  • 完成遮蔽
  • 以及更多！

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3D 打印饰面按工艺分类

标准版

通过喷砂工艺和手动除粉对零件进行除粉。 标准饰面为白色哑光，具有方糖般的质感。

媒体暴跌
添加研磨介质翻滚的标准表面处理。 这些部件的生长线会减少，并且锋利的边缘可能会通过滚磨过程而软化。 这些零件保留有蛋壳表面。

色染
将部件浸入染料溶液中，该溶液渗透到表面约 0.010 英寸，从而改变表面的颜色。 所有颜色选项（包括黑色）可能存在轻微的批次间颜色差异。

介质翻滚，染黑

添加研磨介质滚磨后染成黑色。 这些部件的生长线会减少，并且锋利的边缘可能会通过滚磨过程而软化。

蒸气平滑

一种自动化后处理技术 (AMT PostPro3D)，可实现高质量的表面光洁度。 蒸汽平滑使大多数表面从无光泽变为半光泽。 蒸汽平滑还可以密封表面，增强机械性能，并为生产提供一致的外观效果。 蒸汽平滑部件可以染色。

镀镍

标准表面处理采用二次镀铜+镍工艺，添加0.004”-0.006”镍镀层。 镀镍增加了耐用性、刚度和耐磨性，但不被认为是装饰性的。 表面处理为粗糙镍。

其他

Xometry 提供额外的 HP Multi Jet Fusion 精加工选项，包括但不限于打磨、喷漆和电镀，以满足您的需求。 指定手动审核的自定义完成。

标准版

通过喷砂工艺和手动除粉对零件进行除粉。 标准饰面为灰色哑光，具有方糖般的质感。

染黑

将部件浸入渗透表面的染料溶液中，使表面颜色变暗。 尽管相当一致，但批次间可能存在轻微差异。

蒸气平滑

一种自动化后处理技术 (AMT PostPro3D)，可实现高质量的表面光洁度。 蒸汽平滑使大多数表面从无光泽变为半光泽。 蒸汽平滑还可以密封表面，增强机械性能，并为生产提供一致的外观效果。 蒸汽平滑部件可以染色。

其他

Xometry 提供额外的 HP Multi Jet Fusion 精加工选项，包括但不限于打磨、喷漆和电镀，以满足您的需求。 指定手动审核的自定义完成。

标准版

移除支撑材料并清洁零件。 零件留下均匀光滑的哑光至半光泽表面。

上脸，有光泽

移除支撑材料并清洁零件。 朝上的面具有光滑的光泽外观，而其余的面则具有哑光到半光泽的表面。

其他

Xometry 可以提供额外的加工和表面处理，例如打磨，以满足您的需求。 指定手动审核的自定义完成。

 

哑光

支撑表面将用 220 或 320 粒度的砂纸轻轻打磨，然后进行介质喷砂以获得均匀的哑光效果。

自然

支撑表面将用 220 或 320 目砂纸轻轻打磨，以提高表面质量。 在支撑表面上会出现明显的打磨划痕。

剥离和运输

由于支撑去除，支撑区域可能会出现小的网格状点或表面瑕疵。

快速清除

仅对支撑表面进行打磨。 零件仍将具有可见的分层。 涂有高光泽透明涂层以增强光泽。

其他

Xometry 提供额外的 SLA 精加工选项，包括但不限于打磨、抛光、喷漆、电镀和后热处理。 指定手动审核的自定义完成。

 

标准版

FDM 零件是用在后处理过程中去除的支撑材料制成的。 零件表面留有细密的层线。

其他

Xometry 可以提供额外的处理（即喷漆或打磨）来满足您的需求。 指定手动审核的自定义完成。

标准版

采用 Carbon DLS 技术制造的零件通常具有哑光到半光泽的表面光洁度，具体取决于特征方向。 构建完成后，零件将被清洁并去除支撑。 支撑表面将用 220 或 320 目砂纸轻轻打磨，以提高表面质量。 在支撑表面上会出现明显的打磨划痕。

其他

Xometry 可以提供额外的处理来满足您的需求。 指定手动审核的自定义完成。

哑光

支撑表面将用 220 或 320 粒度的砂纸轻轻打磨，然后进行介质喷砂以获得均匀的哑光效果。

自然

支撑表面将用 220 或 320 目砂纸轻轻打磨，以提高表面质量。 在支撑表面上会出现明显的打磨划痕。

剥离和运输

由于支撑去除，支撑区域可能会出现小的网格状点或表面瑕疵。

其他

Xometry 提供额外的 SLA 精加工选项，包括但不限于打磨、抛光、喷漆、电镀和后热处理。 指定手动审核的自定义完成。

标准版

移除支撑结构，并对零件进行介质喷砂以提供均匀的表面效果。 典型的表面粗糙度在 150-400 µin Ra 之间。

其他

其他 DMLS 后处理（例如特征 CNC 加工和抛光）将根据具体情况进行评估。 指定手动审核的自定义完成。

泽尔爆炸

这种标准表面处理可产生明亮、哑光、古铜色到灰色的金属表面。 这是由于陶瓷喷砂（硅酸锆珠）。

古董青铜

滚筒抛光后采用热铜绿，产生类似铜的颜色，并带有介质无法触及的深灰色条纹。 部件在运输前涂有密封剂。

大马士革钢铁

将热铜锈施加到经过介质喷砂的表面上，留下均匀的深灰色哑光表面。 部件在运输前涂有密封剂。

中世纪锡器

进行热铜绿处理，然后对零件进行滚筒抛光，形成深灰色外观，突出的特征上带有一些青铜光泽。 部件在运输前涂有密封剂。

滚磨抛光

零件经过介质滚磨至半光抛光。 零件颜色为亮青铜色，带有来自媒体无法访问的特征的深灰色条纹。 小间隙仍可能容纳小颗粒的抛光介质。

小麦便士

进行热铜绿处理，然后进行介质喷砂，形成均匀、哑光和类似铜的表面效果。 部件在运输前涂有密封剂。

注塑成型饰面

Findtop 可以进入多元化的模具供应商市场和所有标准模具精加工选项。 模具表面处理的范围可以从光面到哑光，甚至有图案。 施加到模具型腔表面的饰面转移到模制部件的表面。 例如，抛光为反光的模具表面将制成反光（或透明）零件。 模具表面处理与 CNC 加工或 3D 打印零件不同，后者的每个组件均经过单独处理。 添加饰面或纹理可以根据所需的工艺改变工具的价格，但它不会改变单个零件的价格。

我们的标准模具表面处理包括以下内容：

  • 塑料工业协会 (SPI) 模具表面处理
  • 模德科技
  • VDI的

注塑成型细节

SPI A-1

采用 3 级 6000 粒度的钻石进行抛光，实现高度抛光。 也适合生产光学透明零件。 平均表面粗糙度Ra为0.012-0.025μm。

SPI A-2

采用 6 级、3000 粒度的钻石进行抛光，以获得高抛光效果。 也适合生产透明零件。 平均表面粗糙度为0.025-0.050μm Ra。

SPI A-3

采用 15 号、1200 粒度的钻石进行抛光，实现高至中抛光效果。 也适合生产非光学透明零件。 平均表面粗糙度Ra为0.050-0.100μm。

SPI B-1

采用 600 目砂磨进行中等抛光，表面粗糙度为 0.05-0.10 µm Ra。

SPI B-2

采用 400 目砂磨进行中等抛光，表面粗糙度为 0.10-0.15 µm Ra。

SPI B-3

320 目砂磨表面，用于中低抛光，表面粗糙度为 0.28-0.32μm Ra。

SPI C-1

600 石磨抛光，表面粗糙度为 0.35-.40 µm Ra。

SPI C-2

400 石磨抛光，表面粗糙度为 0.45-.55 µm Ra。

SPI C-3

320 石磨抛光，表面粗糙度为 0.63-.70 µm Ra。

SPI D-1

使用玻璃珠干喷，获得表面粗糙度为 0.80-1.00μm Ra 的缎面表面。

SPI D-2

使用 #240 氧化物进行干喷，以获得表面粗糙度为 1.00-2.80μm Ra 的哑光表面。

SPI D-3

使用 #24 氧化物进行干喷，以获得表面粗糙度为 3.20-18.00μm Ra 的哑光表面。

Standex雕刻模具技术 是一种标准化模具纹理选项，通常用于商业或可销售商品。 Mold-Tech 分为四个系列，A 到 D。最常见的是，Mold-Tech A 系列饰面用于产品，因为它具有一系列从细到粗的哑光饰面，不需要激光、掩模化学蚀刻或其他工程纹理工艺。 Mold-Tech 饰面按序列号和纹理深度进行分类。 下面您将看到我们提供的流行 Mold-Tech 饰面示例。

MT 11010

纹理深度为 0.001 英寸的暗哑光饰面。

MT 11020

粗糙的哑光饰面，纹理深度为 0.0015 英寸。

MT 11030

粗糙的哑光饰面，纹理深度为 0.002 英寸。

VDI 3400 Surface Finish（简称VDI表面光洁度）是指德国工程师协会的模具纹理标准Verein Deutscher Ingenieure (VDI)。 VDI 3400表面光洁度主要在模具加工时通过电火花加工（EDM）进行加工。 VDI 是哑光表面模具纹理的国际标准。 根据选择，电火花加工表面会产生细到粗的颗粒。

VDI 12

600 石低抛光表面，平均表面粗糙度为 0.40 µm Ra。

VDI 15
400 石低抛光表面，平均表面粗糙度为 0.56 µm Ra。

VDI 18

玻璃珠喷砂处理，平均表面粗糙度为 0.80μm Ra。

VDI 21

#240 氧化物干式喷砂哑光表面，平均表面粗糙度为 1.12μm Ra。

VDI 24

#240 氧化物干式喷砂哑光表面，平均表面粗糙度为 1.60μm Ra。

VDI 27

#240 氧化物干式喷砂哑光表面，平均表面粗糙度为 2.24μm Ra。

VDI 30

#24 氧化物干式喷砂哑光表面，平均表面粗糙度为 3.15μm Ra。

VDI 33

#24 氧化物干式喷砂哑光表面，平均表面粗糙度为 4.50μm Ra。

VDI 36

#24 氧化物干式喷砂哑光表面，平均表面粗糙度为 6.30μm Ra。

VDI 39

#24 氧化物干式喷砂哑光表面，平均表面粗糙度为 9.00μm Ra。

VDI 42

#24 氧化物干式喷砂哑光表面，平均表面粗糙度为 12.50μm Ra。

VDI 45

#24 氧化物干式喷砂哑光表面，平均表面粗糙度为 18.00μm Ra。

聚氨酯和硅胶铸造饰面

聚氨酯铸造​​部件可以是刚性的、柔性的，甚至是橡胶状的，具体取决于所使用的聚氨酯的成分。 我们提供多种颜色的聚氨酯，例如透明（标准）、黑色和配色。 零件也可以采用标准、光滑的表面处理或定制表面处理，其中包括添加硬件安装和喷漆。

铸造聚氨酯和硅胶饰面选项

一种标准饰面，其中对主图案进行轻微处理，以相应地在不透明和半透明材料上产生哑光或磨砂外观。

主模型接受额外的处理以创建更光滑的表面，从而在铸件上产生半光泽表面。

对主模型进行广泛的处理以抛光表面，以形成非常光滑的表面，从而在铸造时产生有光泽或透明的零件。

Xometry 可以提供额外的加工和饰面，例如硬件安装、包覆成型和喷漆，以满足您的需求。 指定手动审核的自定义完成。

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